钛合金镀银工艺地研究.pdfVIP

钛合金镀银工艺的研究 杜继红李争显刘素英周 慧黄春良 (西北有色金属研究院，陕西西安710016) f擗． 墨]研究了一种钛合金镀银的前处理工艺，钛合金经喷砂、酸洗、氢化及预镀铜等前处理后，可获得厚度 大f25坤·，结合力起奸的镀银层，并对沉积机理进行了简单的探讨。 [，、键佃]钛合金；电镀；镀银居 1+6 [文献标识码]B I中图；}类号]TQl誓．2+3；TQl53 火 _’( 以用非氧化性的酸来去除，而盐酸和氢氟酸是最常用的。氢 1前爵 氟酸的浓度越高，钛上氧化膜的溶解就越快，其反应方程式 钛合金基体上电镀难以进行是因为钛合金表面有一层 为： 致密的氧化物薄膜，而且处理完毕后的钛表面暴露于空气和 (1) 水中会立即重新生成，为获得合适的电镀表面，要求在电镀 Ti+6HF=[TiF6]2一+2H++2H2(2) 前，用其它不影响附着力的导电薄膜代替氧化膜层，或者以 ③氢化处理的影响。采用氢化处理后，钛与镀层之间能 某种方式将氧化膜层转化为致密的过渡沉积层。钛台金镀 有良好的结合力，这是由于经过氢化处理可以清除钛合金表 银可提高接导电性和钎焊性。本文研究了一种钛合金镀银 面上新生成的薄氧化膜，并使钛合金表面生成一层黑色的导 的前处理[艺，可以保证在基体表面获得一层具有良好结合 电保护膜，这个膜主要是成分为TiH…的钛氢化合物，电极 力的镀银f主。 在电镀过程中，由于氢的析出，留下结构空位，有利于镀层组 2试验 分向钛基体深层扩散，增加镀层的结合力。 采用上述前处理工艺后获得的镀银层外观良好，并对试 电镀液由化学纯试剂配制而成，组成为AgNO，、铵盐及样做弯曲试验，镀层不剥落，对其断面进行扫描分析(见图 少量光亮镧和添加剂，沉积温度40℃。阴极是钛片，阳极为 2)，图2中未见穿透性裂纹，说明镀层与基材之问能有良好 不溶性阳极，磬比电极为稳态硫酸亚汞电极。在沉积银之前 的结合力。 要对钛阴设进行除油、脱脂、刻蚀活化、预镀等处理。采用扫 描电镜分析镀层厚度、形貌及成分。钛合金镀银工艺流程如 P： 除油，水洗斗干燥一喷沙一流动冷水刷洗一千燥一酸 洗弱腐蚀-冷水洗一氢化处理一冷水洗一预镀铜一水洗斗 镀银一水洗一干燥一检验 3试验结果与讨论 图1钛表面喷沙后的形貌 囤2样品断面的形貌 3．1表面处理对镀银层结合力的影响 ①喷沙的影响。样品经过喷沙处理后，可较大提高镀层 3．2沉积银的电化学性能 与基材的结台力，这是由于喷沙不仅可以去除机加痕迹和增 图3为银沉积的伏安曲线，由图3可看出成核过程，首 加粗糙度，更重要的是获得较新鲜的表面，以提高镀层的结 先一段时问里，电流随电位升高而升高，在电位为一08V 合力。图1显示钛喷沙后的表面形貌，由图可见钛喷沙后表 时，出现一个小平台，说明在该点发生成核过程，即发生了 面是一种阿状结构，有利于与镀层的结合。 Ag++e=AS的反应，开始形成银层，然后电流随电位升高而 ②酸洗的影响。样品经酸洗后有利于镀层的结合。酸 迅速增高，说明晶体长大，镀层增厚。 洗弱腐蚀的目的是去除钛基体上的氧化膜。钛的氧化膜可 3．3阴极电流密度对镀银层性能的影响 电流密度分别在01、0．2、0