选煤厂煤泥水深度澄清技术.pdfVIP

第三届选煤企业管理论坛论文集 选煤厂煤泥水深度澄清技术 吴大为，宋晓，闫锐敏，袁伯文 （唐山国华科技有限公司，河北唐山 063020） 摘 要：简述了钙、镁离子型凝聚剂和聚丙烯酰胺絮凝剂配合添加强化煤泥水澄清 的作用机理，介绍了采用氯化钙和氯化镁的凝聚—絮凝煤泥水深度澄清实验室试验的结 果和工业用药剂的性价比及在选煤厂的实施效果。 关键字：煤泥水；深度澄清；钙、镁离子型凝聚剂；聚丙烯酰胺 清水选煤是我国从选煤第一大国迈向选煤强国的一项重要标志，选煤厂煤泥水深度 澄清技术是实现绿色生产、洗水闭路循环，搞好环境保护工作，节省宝贵的水资源和煤 炭资源的根本保证，我们有能力在全国大力推广此技术。 选煤厂煤泥水深度澄清的主要任务有三项：一是从煤泥水中高效分选出质量合格的 精煤泥，最大限度地提高选煤厂的精煤产率；二是及时经济合理地回收沉降的尾煤泥， 实现洗水闭路循环，做好环境保护工作，杜绝煤炭资源浪费；三是实现煤泥水深度澄清， 进而清水（＜200mg·L-1 ）选煤，为达到最佳分选效果创造良好的先决条件。对于重介质 选煤厂而言，大量使用的循环水作为脱介筛喷水以减少介耗，故意义更为重大。 配合添加钙、镁离子型凝聚剂和聚丙烯酰胺絮凝剂是实现煤泥水深度澄清的最为有 效的和经济的手段。 1 凝聚剂和絮凝剂配合添加作用机理 1.1 煤泥水悬浮液粒度组成及影响 煤泥水悬浮液按粒度组成可分为以下3 种类型： ①粗粒分散体系。由粒度＞0.075mm 矿粒组成，沉降速度大，可在重力条件下实现 自然沉降。 ②细粒分散体系。由粒度0.075～0.0125mm 矿粒组成，沉降速度较慢，需在絮凝或 凝聚条件下实现煤泥水沉降澄清。 ③类胶体分散体系。由粒度＜0.0125mm 的矿泥组成，属稳定性强的悬浮体系，是 造成选煤厂细泥积聚的主要原因，必须在快速凝聚条件下实现絮凝沉降。 事实上，任一种煤泥水均是由以上3 种类型构成的复杂分散体系，关键是哪一类分 散体系占主导地位。 固体颗粒的性质决定了悬浮液的类型，煤炭中伴生的矿物组分直接影响煤泥水沉降 （见表1）。占煤炭组成 80%的有机质（净煤）自身易于沉降，而粘土类矿物质不但不 易沉降，还极易泥化成0.0125mm 的微细颗粒。这些高灰分的细泥比表面积大，有强烈 的离子交换吸附能力，其表面的低价离子和水溶液中的钙镁离子发生交换吸附反应（见 163 第三届选煤企业管理论坛论文集 图1），使得钙镁离子在水中的数量减少，水质变软，从而恶化沉降环境。 表1 伴生矿物对煤泥水沉降的影响 沉降难易程度 矿物种类 煤炭成因环境 易 碳酸盐、硫化矿及硫酸盐 海相沉积为主 中等 粘土类矿物少，有一定的碳酸盐、硫酸盐和硫化矿物 海相、陆相沉积综合形成 难 粘土类矿物为主 陆相沉积为主 Na+ Ca 2+ 2+ + 粘土类矿物 + Ca 粘土类矿物 + 2Na Na+ 图1 典型粘土类矿物质的离子交换反应 1.2 凝聚剂和絮凝剂配合添加作用机理 夹杂在煤炭中的粘土类矿物质在水体中泥化，形成类胶体分散体系，其长时间悬浮、 不易沉淀的主要原因有以下三点： （1）微细颗粒表面带有负电荷，互相之间因静电斥力而保持分散状态； （2 ）微细颗粒表面有未补偿的键能，极性水分子定向排列，形成水化膜，