一种50t转炉可拆式新型炉底的砌筑实践.pdfVIP

600～60l f、b髌鼎精 2013年9月 第47卷增刊2 一种50t转炉可拆式新型炉底的砌筑实践 黄燕飞 裘韶均 金进文 杨利康 李军辉 梅金波 杭州钢铁集团公司转炉炼钢厂 浙江杭州310022 摘要：针对杭钢50t转炉台体形砌筑方式的不足，提出并对比了两种改进方案。选定的改进方案是将炉底最 外工作层砖的前后面设计成在下端带有凹凸槽的长方体砖，采用十字交叉与人字形咬砌相结合的砌筑方式，在 炉底与炉身的接缝处添加以铝铬高温火泥与钢丝网混合制成的密封圈。从现场使用情况看，连续五套炉衬砖 均未发生过炉底砖上浮、塌落现象，平均炉龄达到了9000炉以上，底吹成功率达91％；大修拆除后，炉底与炉 身的接缝处未出现渗钢情况，表明改进后的砌筑方式很好地延长了炉衬的安全使用寿命。 关键词：转炉炉底；砌筑；凹凸槽；密封圈 转炉是一种炼钢的初炼设备，其主要功能是通过 (Mz一91)作为永久层，然后侧砌两层镁碳砖(MT一 向炉内吹纯氧、加人石灰，尽量去除高炉铁水中的磷、 14A)，竖砌一层镁碳砖作为工作层。最外的工作层采 硫等有害元素，同时调节碳、硅成分，提高金属液体温 用长条形砖，一字形并排砌筑，见图1。在连接炉底 度，为下一步精炼做准备。根据转炉炉底与炉身的连 与炉身时，在接缝处表面平铺一层镁质可塑料，由砌 接方式，可分为整体砌筑(非可拆式)与分体砌筑(可 炉车将炉底顶上，锁紧炉身与炉底相连的活动插销。 拆式)两种方式¨J。分体砌筑，即炉底、炉身分开砌 该炉底砌筑方式具有砖型简单、砖型类别少、砌筑方 筑，备用的炉底可以在停炉前提前砌筑好，等炉身砌 便等优点。但存在的不足是：在冶炼前200炉左右， 筑完毕后，将炉底与炉身连接，这样可以缩短停炉修 易发生透气砖周围的炉底砖上浮、塌落，加速透气砖 筑时间，提高转炉的作业率。但因含氧气体沿结合处 的侵蚀。在炉役后期(6000炉以上)，炉底与炉身相 进入炉内、炉帽或烟罩漏入的水沿炉壳渗入接缝，结 接处砖块风化，易产生漏钢现象。 合处的镁碳衬砖易出现风化现象，导致高温液体漏 出，轻则影响生产，重则危及设备与人身安全。2。41。 根据炉底砌筑形状，可分为台体形(平行砌筑)与球冠 形(环形砌筑)两种方式∞J。台体形炉底砖型结构简 A 单、砌筑方便，但易出现塌砖。球冠形炉底结构紧凑， 砖块之间挤压作用强度大，不易塌砖。但球冠形炉底 的工作面为弧形，砖型数量多，且为楔形砖，加工与砌 筑困难。杭钢转炉公称容量为50t，采用台体形结 构，分体砌筑。2011年开始采用顶底复吹工艺后，炉 长方 立砌镁 底均布安装了4块透气砖，对炉底砖砌筑提出了更高 图l 改进前的炉底砌筑示意图 的要求——既要防止塌砖影响透气砖的寿命及吹成 分析认为：在炉役初期，砖与砖之间没有烧结成 率，又要防止接缝风化漏钢。针对现有的炉底设计及 一个整体，含碳耐火制品中的鳞片石墨定向分布，含 砌筑等不足之处，探索一种新型的炉底砖型设计及砌 碳耐火材料在平行于受压方向上的热膨胀率远大于 筑方法。 垂直于受压方向的热膨胀率M。J。炉底直条形砖受 热时，发生扭曲，产生膨胀缝隙。而且镁碳砖表面存 1 现有的砌筑方法及存在的不足 改进前，炉底的砌筑方式采用分体、台体形砌筑， +黄燕飞：男，1973年生，硕士，高级工程师。