熔盐电解法制取Al-Si合金地研究.pdfVIP

Nonferrous andMaterialsInternational China Symposium Metallurgy 2004，Shenyang 熔盐电解法制取Al_S i合金的研究 于旭光，邱竹贤 (东北大学材料与冶金学院 辽宁沈阳110004) 摘 要：按照工业铝电解生产的方式，采用Na3AiF6-^J203体系作为支持电解 质，加入Si02，在熔融状态下电解，得到A1．Si合金．利用扫描电镜对产物的形貌 和化学成分进行了分析，结果表明合金中Si的含量可达到300以上，为过共晶产 物．结晶Si的形貌是典型的针片状。此产品可作为母合金使用．根据实验结果，对 熔盐电解法制各朋．Si母合金的机理进行了讨论，认为～-Si合金的生成是由于两种 机制共同作用的结果：Al还原了Si02中的Si，构成Al-Si合金；Si与Al同时在阴 极析出，形成A1．Si合金．保持A1203及Si02的浓度，电解可始终进行．此法可以 作为一种新的合金生产方式，在实际中应用． 关键词：熔盐电解l～·Si母合金：合金生产 传统的A1．Si合金生产方法有熔配法、电热还原法．熔配法用纯Al、Si熔配成A1．Si中 间合金，然后将中间合金配制成所需成分的使用合金．这些纯物质的生产流程都较复杂，流 程长、能耗高、成本高，不适合我国的国情．电热还原法生产Al-Si合金是用合适的含铝矿 物加还原剂，经一定的工艺处理，在电热炉中还原获得粗A1．Sj合金，最后经精炼和成分调 配，得到所需的AI．Si合金．这种方法虽然流程较短、对原料要求相对较宽，但精炼设备复 J． 杂、条件苛刻、技术较难掌握，需要技术攻关p‘7 本研究是在东北大学邱竹贤教授提出的理论指导下【卜L8-91，在工业铝电解生产方式基础 上，直接加入Si02，电解得到A1．si合金的尝试．实验证明这一方法是可行的． 1实验 1．1实验原理 实验仿照工业铝电解的方法．在铝工业上通常采用的Na3AIF62A1203电解质体系中加入 Si02，以石墨坩埚作阴极、石墨棒作阳极，通以一定强度的直流电电解． 1．2原料及仪器 原料冰晶石为工业级，氧化铝与氧化硅为化学纯试剂，石墨为普通电极石墨． 仪器采用702型控温仪，Pt，竹一10％Rh热电偶，SHIMADZUSSX--550扫描电镜． 1．3实验过程 电解开始时，电解反应非常剧烈，可以听到气体产生的声响，电解质液面剧烈翻滚，在 阳极四周形成一个光亮的圈．电解质清澈可见坩埚底部．为了更好地吸收硅，可预先放置一 纯铝块在坩埚底部，作阴极． 电解时槽电压随时间变化情况如图1．由图1可以看出，电解进行一段时间后，槽电压 在4．605．70V之间变动．开始时由于阳极刚插入电解质中，温度较低，电解质结壳，导电 性不好，电压较高．电流通过与电炉加热的共同作用使结壳的电解质熔化，槽电压由8．30V 降到5．70V．电解质温度达到电解温度，电解质导电性能良好，槽电压进一步下降．电解进 行到后期，由于氧化铝的浓度降低，电压有所升高，直到电流为零． 537 andMaterialsIntemational Nonfe)rousMetallurgy S。mposium2004,ShenyangChina 圈1檀电压糖时间变化曲线 Fi91]jme-dcpcnd：mceI|voPaF…。 2结果与讨论 经过88rain的电解，得到产品产品随机取样，做扫描电镜检删AI．Si台金产品的SEM 及元素的定量分忻如F 图2 ～{I合±F日的SEM目