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第二届全国重冶新技术新工艺成果交流推广应用会论文集 121
建设环保、节能、高效的现代化铜冶炼厂
南昌有色冶金设计研究院姚素平
摘 要本文介绍了目前我国正在建设的大型现代化铜冶炼厂~山东阳谷祥光铜业有限公司铜
冶炼厂的建设情况,重点介绍了该项目工艺流程和设备选择的先进性,工厂建成后预期的能耗、
环保指标以及生产成本。
关键词铜冶炼闪速熔炼闪速吹炼能耗环保
1概述
我国是一个铜资源缺乏的国家,但却是一个铜生产和消费大国。由于国民经济的快速发
展,对铜的需求量大幅上升,可铜的生产能力却远远满足不了消费的需求。2004年中国产铜
量204万吨,消费铜约350万吨,进口阴极铜约140万吨。据预测,2005年中国铜产量将达
到约220万吨,而铜需求量将达到约400万吨,铜缺口180万吨左右。生产和消费的巨大差
距导致了我国每年大量进口铜,也刺激了国内铜企业纷纷扩大产能,以适应国内日益增长的
市场需求。由于我国铜冶炼企业的总体装备水平与世界炼铜业的发展存在一定的差距,虽然
有一批大型先进的炼铜企业,但由于建厂年代早和受投资限制等因素的影响,在能耗、污染
和生产效率等方面仍存在一定的问题,一些老厂更是能耗高,污染严重。所以在现阶段对国
内新建大型铜冶炼厂在能耗和环保方面应该提出全新的标准和目标,力争使我国拥有一批国
际一流水平的现代化锅冶炼企业。
2 祥光铜业有限公司铜冶炼厂建设情况简介
山东阳谷祥光铜业有限公司2004年底注册成立,拟在山东省阳谷县石佛镇兴建40万吨
阴极铜(一期20万吨)工程,由南昌有色冶金设计研究院负责总体设计。项目的设计和建
设走自主创新和引进技术相结合的道路,采用了国际上先进的铜冶炼技术和装备、充分体现
集成化创新的科技发展战略,目标是工厂建成后将成为具有环保、节能、高效特点的现代化
铜冶炼厂之一。
该项目已由山东省发改委批准,并上报国家发改委备案,项目的环境评价书已获国家环保
总局批准,目前一切建设条件具备,已进入工程的施工图设计阶段,计划2006年建成投产。
铜冶炼厂规模按40万吨/年考虑,项目采取分步实施方案,一期工程阴极铜产量按20
万吨确定,但考虑今后扩产时对生产系统的影响最小,以及扩产后设备配置的合理性,其厂
区总平面按40万吨一次规划,部分生产系统如精矿库、熔炼炉系统、吹炼炉系统、阳极炉
及浇铸系统、竖炉、余热锅炉、冰铜水淬、吹炼渣水淬、吹炼炉收尘系统、天然气储备站、
事故柴油发电站、环保风机、烟囱和以上系统的配电、水循环系统以及整个厂区的综合管网
等均按40万吨需要一次建成。
工厂采用的主要工艺和设备
本着节能、环保、高效和世界一流工厂的建设目标,祥光铜冶炼厂的工艺方案和设备选
ozz 建设环保、节能、高效的现代化铜冶炼厂一一姚素平
择是将目前国内外先进的炼铜技术和装备进行优化、组合,工厂采用的主要工艺和设备如下:
(1)引进一台芬兰库迈拉(Kumera)公司的蒸汽干燥机,能力为160
t/h,干燥后的精矿
用浓相气力输送方式输送到闪速熔炼炉顶。
(2)铜熔炼采用闪速熔炼技术,引进中央喷射型精矿喷嘴、失重计量装置。反应生成的
含铜70%的冰铜采用粒化一INBA脱水系统进行水淬和脱水;炉渣经缓冷、破碎后送渣选矿。
闪速熔炼炉后设5.4Mpa的余热锅炉。
(3)经脱水后的冰铜按要求配料后送冰铜磨碎及烘干系统。冰铜磨碎采用德国阿尔斯通
(ALSTON)一台能力为46
t/h的冰铜磨,以热风炉产出的热烟气为热源,在冰铜磨内同时
完成磨碎、干燥和输送过程。
吹炼炉与闪速熔炼炉的炉型和作业制度类似,引进中央喷射型冰铜喷嘴、失重计量装置等。
闪速吹炼炉后设5.4Mpa的余热锅炉。
(5)冰铜、烟尘、生石灰粉和干石英砂输送到闪速吹炼炉顶,各自计量后共同加入一台
埋刮板输送机,通过冰铜喷嘴连续加入炉内。反应生成的熔体在沉淀池内分离成粗铜和炉渣,
粗铜定期通过溜槽流人阳极炉进行精炼;炉渣通过粒化装置一INBA脱水后送闪速炉熔炼炉。
量浇铸机。阳极炉的燃料和还原剂均采用天然气,炉底增加使用氮气的透气砖搅拌系统。阳
极炉烟气经余热锅炉、布袋除尘后进入用再生氨吸附法的尾气脱硫装置,从烟气中回收出的
二氧化硫直接送硫酸系统制酸。阳极炉工序配备
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