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GH4169合金等温锻造中热力学参数的研究
赵耀锋 阳永春
北京机电研究所
北京市海淀区学清路18号100083
摘要:用热模拟法研究了不同的锻造热力学参数对GH4169合金组织性能的影响。研究了不
同的热力学参数下GH4169台金的动态再结晶情况。根据热力学参数对再结晶完善程
度的影响分析了试样组织等轴性、均匀性的变化情况。对不同的热力学参数下
GH4169合金的应力应变曲线和再结晶晶粒大小进行了研究。
关键词:GH4169高温合金,等温锻,热力学参数,动态再结晶
l 前言
GH4169舍金是以体心四方的Y。和面心立方的Y’沉淀强化的镍基高温合金。该台金在
高温下具有高强度、高疲劳性能和塑性好的特点,因此被广泛应用于航空等领域。目前国内
这种材料的大型锻件都是采用普通锤锻工艺。锤锻时锻造工艺参数难以控制,工件表面氧化
严重,锻件组织不均匀,混晶现象严重,材料浪费较大。而相对于锤锻而言,采用等温锻造
具有一系列的优点:显著降低变形抗力:锻件各部位的变形均匀;工艺过程参数容易控制,
工艺稳定,容易获得组织和性能稳定一致的工件。因此对于这种合金的大型锻件,等温锻造
是一种值得考虑的工艺方法.
GH4169合金的成型温度高,变形抗力大,因此对于模具和设备的要求也较高。同时由
于锻件的组织性能对锻造热力学参数非常敏感,在等温锻造中应寻找适当的锻造热力学参
数,尽可能地降低合金的变形抗力并获得均匀细晶组织。本文对GH4169合金等温变形时的
热力学参数进行了研究,在不同的热力学参数下,对GH4169合金的再结晶和组织性能进行
了分析,确定了GH4169合金等温变形时的热力学参数范围。
2试验用料及试验方法
试验材料是北京钢铁研究总院提供的螂mmGH4169棒材。为了与实际材料的原始组织
相符合,将棒料进行1040℃保温lh的处理,使晶粒粗化为4~6级。
的应变速率和0
℃这7种变形温度研究温度的影响;在980℃,真应变为0.9的条件下,选择10s~、Is~、
0.Is…1、0.01s~、O
下,选择0
冷,以保持再结晶组织。利用光学显微镜观察试样的金相组织,所用腐蚀液为HNO,+HQ
(1:3)。
3试验结果及分析
变曲线的影响:图2为不同的温度下GH4169合金的金相照片。从图1和图2中可以看出:
687
2
3
4
其中a、b、c分别为温度92012、960(2、l000℃的金相照片
图4为不同应变速率下GH4169合金的金相照片。从其中可以看出;
1)材料的变形抗力随着应变速率的升高而增大。
2)在温度一定的情况下,应变速率越低越容易发生动态再结晶,相应地动态再结晶发生的
||
临界应变值和应力达到稳定时的应变值变小。这是因为在应变速率较低时,由于有充分
的时间彤成再结晶的核心和使得再结晶晶粒长大,因此动态再结晶容易发生。
3)对于发生完全动态再结晶的变形,应变速率越高,越有利于动态再结晶晶粒的细化。
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不同应变速率下GH4169合金的金相照片×100
c分别为应变速率10s一、O.01s~、0001s。的金相照片
图5为在980C和O
出:
1)增加变形程度,有利于动态再结晶的完善。这是因为变形程度越大,合金储存的能量越
多,再结晶的驱动力也就越大。因此变形程度越大越容易获得等轴均匀的再结晶组织拉l。
2)对于完全动态再结晶的试样,晶粒尺寸与变形程度无关。实际上对于完全动态再结晶的
晶粒,其尺寸主要取决于变形温度和应变速率,变形温度越高或应变速率越低时,再结
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