酶催化大豆油脱胶最佳工艺条件地研究.pdfVIP

酶催化大豆油脱胶最佳工艺条件的研究 潘 丽 1谷克仁1常振刚2 1.河南工业大学，郑州 4500522.河南中经进出口有限责任公司，郑州 450002 摘 要：以磷脂酶A1为催化剂，探讨了酶催化大豆油脱胶的最佳工艺条件。通过单因素及正交试 验，得到最佳工艺条件为：反应温度48℃，反应时间180min，pH值4.8，加酶量30mg/kg，加水量 2.0％，搅拌速度120r/min，可使大豆油含磷量降到5.4mg/kg。 关键词：磷脂酶A1 ; 大豆油 ; 脱胶 第二十一届学术年会暨中国食用油产业发展论坛 论文 选 集 93 0．0103。R2—1．000 降低。当温度超过48℃，温度过高引起了酶热变 0，其线形关系良好，可作为标 准曲线。 性，使得磷含量迅速上升，故取反应温度48℃为 宜。 一善)，I如维 含磷量／nag 圈1舍磷■标准曲线 温度，℃ 2．2单因素试验 圈3反应温度对脱胶的影响 2．2．1反应时间对脱胶的影响 2．2．3oH值对脱胶的影响 h，加酶量30 在反应温度48℃，调节pH值4．8，加酶量 在反应温度48℃，反应时间3 30 r／rain，加水量2．0％条件下， mg／kg，搅拌速度120r／min，加水量2．0％条件mg／kg，搅拌速度120 下．考察了反应时间对脱胶效果的影响。由图2可 考察了pH值对脱胶效果的影响。由图4可知，pH 知，在一定温度下，反应初始阶段大部分非水化磷 值对脱胶效果影响较大。随着pH值的增大，油样 h，酶 脂较快地转化为水化磷脂，但随着反应时间的推 中磷含量呈先降后增的趋势。在pH值为4．8 移。非水脂磷脂的转化速度逐渐减慢。表明酶的催 活力最强，磷含量降到最低。此时随着pH值的升 化活力与反应时问有着密切的关系。反应时间太 高。酶活力逐渐减弱，脱胶效果逐渐变差。 短，酶未能与底物充分接触，反应不充分。当反应 时间达到180min时，酶与底物充分接触后，油脂中 磷含量降到5．6 mg／kg，达到最佳反应状态；而反应 时间过长，磷含量没有显著的变化。考虑到生产效 率。反应时间定为180min。 奢-曹《一如警 薯 墓 圈4 pH oH值对脱胶的影响 攥 2．2．4加水量对脱胶的影响 时同Imin 田2反应时闻对脱胶的影响