HQ0617铸件的成本控制.pdfVIP

2008重庆铸造年会论文柴 H0061 7铸件的成本控制 刘志先扬友文 重庆红旗缸盖制追有限公司 摘要：近年来，由于铸造原材科价格猛涨。给企业的生产和经营带来很大困难．公司要求我们工程技束人员在能 够保证产品质量的前提下．针对砂葚实施减重的改进措施，从而达到降低铸件成本的目的。 关键词：金属型锌遣壳芯成本 1引言 产条件，我们决定选用第二种方案对现有芯盒进 我公司是摩托车缸头、汽车气缸盖、进气歧 行了改进。 管以及出口小件的生产厂家，铸件生产主要是以 现在芯盒温度控制在250-300℃范围内，留 金属型重力铸造为主，产品的原材料是铝硅系合 模时间10-15s砂芯单边周化层在5-Smm时开模 金。面对当今市场竞争非常激烈的现实，而且原 将砂芯取出，同时取下砂芯射砂口，将砂芯射砂 材料价格猛涨，j艮多产品的销售价格却有所下 口方向向下倒出芯内没有固化的砂，懈出的砂可 跌。企业要生存．必须要有盈利，才能取得竞争 以再次使用，同样达到了制造壳芯的目的。 优势．保证市场占有率。所以，公司对各部门制 定了提高产品质量，降低生产成本的经营管理目 标。 对铸造车间而言，可以从很多渠道降低生产 成本，如： ①减少铝锭损耗； ②减少热覆膜砂损耗； ③控制低耗： 田一(实体芯) 围二(亮芯) @改进铸造工艺，减少工序消耗等。 一 3成效 2典型实例 在末进行设备投资的情况下，我们仍然制出 HQ0617是出口Valeo的一种弯管，年产量 了壳芯。实体芯(见图一)重量350eJ件，现在壳芯 大．要降低HQ0617的生产成本。如果在原始工 (见图二)重量1859，件，节约用砂1659／件，按年 艺条件下，从减少铝锭损耗、减少熟覆膜砂损耗、 产量50万件计算，HQ0617产品能为公司节约用 控制低耗等方面降低成本，效果不明显。而原始 砂费用： 工艺中制芯工序的砂芯是实体芯，我们认为可以 500000件x0 165Ke94}x094Tt．JKg=77550元 将实体芯改成壳芯，减轻砂芯重量，从而降低砂 用壳芯浇注成形的产品经热处理烧砂后，产 芯成本．也就降低了铸件成本。 品内残砂自然脱落。不再需人工落砂，不仅降低 改实体芯为壳芯，至少有两种方案： 了落砂工人的劳动强度．而且避免了工人落砂时 ①购买比较先进的壳芯机，同时也需改造 产品因严重受力而造成的变形。 现有芯盒的射砂口。壳芯机制造壳芯可以提高工 人工作效率，但需要比较昂贵的设备和模具改造 4结语 费用。用电量也会有一定程度提高。 在现实生产中。只要将理论与实际有效的结 ②利用现有的芯盒结构，结合壳芯机芯盒 合，方法得当，合理运用本公司现有的生产条件