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PE管道电熔焊口泄漏原因分析
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我国自加世纪90年代开始引^聚乙烯(PE)
燃气管材,井在系统研究的基础上于1995年颁布了
国家标准‘燃气用埋地聚乙烯(PE)管材)(GB
15558
I一1995)、‘燃气用埋地聚乙烯(PE)管件)
15558
(GB 2一1995)。从此,依靠燃气用PE管道
本身具有的安全、质轻、耐腐蚀、长寿命、施工方便、
工程综合造价低等优点.使PE管材在城市燃气输 HI**#*
三通不在一条直线上。经测量.A电熔套管与左侧
配系统得到迅速发展。PE管遭系统的连接一般分
电熔连接和热熔连接,电熔连接利用熔接时管材管 管材中心轴线夹角5。一7。。
H事故现场取样前照片观察,A电熔套管与注
件界面处电热丝加热使周围的PE材料由固态转化
塑三通下部位局部脱扦.最大脱开位移约5呻.脱
为液态.而使界面处PE充分熔台形成安全的焊口。
开部位用长50cm;
随着数字自动识别系统在PE电熔焊接中的应用,
7
原燃气管道埋深约4 m。
电熔焊接被认为是不仅可消除人为因素.并且可实
l l 2焊接记录单情况
现可追期性的最安全可靠的焊接方式。可是.就是
这种人们认为最安全的焊接方式,因为焊接时的种 从天然气公司施工单位提供的现场打印记录可
以看出:
种失误导致焊口泄漏,或焊口无法保证管遒系统长
期使用性能的事故依然存在。下面.通过一起典型
的PE燃气管道电熔焊接泄漏事件的分析,指出电
性能:
熔焊接应注意的同题。并从焊口可追溯性和工艺管
理的高度建议燃气公司建立焊12档案.进行焊接工
接记录估计是检查焊机电性能;
艺评定,以提高电熔焊接的质量,保证燃气管道运行
的安全性。
1实验召嚣分
l l游漏样件整体情巩
I I I泄蔫样件基本情况
样件由4件电熔套管、l件注塑三通、l件注塑
弯头组成。其中,3件电熔套管届DDA厂家生产,l
目2 A电镕#臂与*Ht*目
件电熔套管属DDB厂家生产。如图I所示。 (3)焊接记录显示3件电熔套管属DDA厂家
肉跟观察^电熔套管(由DDA厂家生产)与管
生产,l件电熔套管属DDB厂家生产(与样件情况
材连接处有外漏电阻墼.如图2所示。B电熔套管 吻合);
(由DDA厂家生产)与注塑三通连接处有外漏电阻 (4)焊接时环境温度范围为4一12℃;
丝。 (5)焊接时选择焊接模式为自动焊接(检查焊
内眼观察A、B电熔套管与连接的管材及注塑 机电性能焊接除外);
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