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水回用 企业发展的健康元素
——记CFM污水自动净化技术在华纺成功实施
□《中国纺织报》记者 张虎
华纺股份有限公司在业界一直享有良好声誉,节能减排、实施循环经济工作也走在前列。CFM污水自动净化技术就是一项有力证明。最近,记者前往华纺公司了解了这一项目的情况。
打破传统观念——
开发污水处理新技术
CFM污水自动净化技术是一项利用电磁学、物理化学和流体力学原理,将处理污水的水质调节、絮凝剂投加、混凝、过滤、澄清和污泥浓缩多道工序结合在一起的污水处理新技术。这项技术解决了絮状物呈羽状,怕碰、易碎、金属滤网等机械过滤难以提取分离的难题。它打破了一般物理化学法只能去除悬浮颗粒,只能作为“一级处理”的传统观念,也打破了“唯有生物化学法才能除去污水中的有机污染物”的传统观念,将“一级处理”和“三级处理”组合到一个系统中快速完成,是最先进的物理化学法污水处理技术。整个处理系统占地面积少、运行费用低、耗电少、综合经济技术指标达到国际先进水平。
CFM污水自动净化系统由专利技术、设备及系列产品组成。其先进性、创新点比较明显。
第一,采用美国航天技术单极磁激化器改变水分子电荷极性,加入特殊的化学药品,使溶解的有机污染物、有害金属离子和有害的盐类从水中析出,成为有固相界面的微小颗粒。
第二,选用吸附效果好而价钱较低的吸附剂,以吸附有机污染物和色度。
第三,高效混凝剂经过微观物理、化学吸附作用,将悬浮物及各类杂质凝聚成大而密实的絮团,再利用悬浮滤膜净水器罐内特殊结构的水利学作用,将污染物从水中快速分离出来,净水工艺流程只需30分钟。
第四,本工艺采用空气作氧化剂,二价铁作催化剂,以破坏水中的表面活性成分和有色染料。当二价铁完成催化变为三价铁,并与水中的胶体和有色物质共同形成絮体,经CFM净化后的水流入催化吸附塔,此工艺利用中科院金属研究所研制的稀土制成的一种网状新材料,对水中有机物(烷、烃化合物)具有催化分解作用,降低C—C,C—H键的键合力,配有带有生物膜活性炭进行交换吸附深度处理,以达到回用要求。
第五,该技术同当前主要采用的膜分离技术相比,具有运行费用低,处理效果稳定等优点。
据了解,华纺公司从2006年开始研究与河北辰龙润东科技公司CFM项目。为了确保运行质量和处理效果,他们还用半年时间进行中试,最后才进入实际实施。第一期工程投入300万元左右,处理能力为2000~2500吨/天,生产污水经过原处理系统处理后,进入CFM系统,主要过滤悬浮污泥、颗粒比较大的杂质。到目前,系统已经运行1年半,华纺公司每天产生污水约11000吨,用水量目前大概8000吨,回用比例在20%左右,效益良好。如果按照每吨水大概6元的总成本,每天节约上万元。预计整个项目完成后,回用比例可以达到60%~70%。目前,部分回用水直接进入生产工艺,一部分水用于配料,但是大部分用于水洗、杂用,这主要是担心存在离子富集问题,容易发生凝聚,对生产质量的稳定性造成伤害。
在华纺公司的污水处理现场,记者看到,CFM系统正在进行升级改造,目的就是进一步降低生产成本。
环保——
企业健康发展的必备条件
“华纺公司一直将环保视作企业健康发展的基础、必备条件,环保可以让企业运行更安全。”这是华纺公司每一位员工的观念。
其实自2003年开始,华纺公司便着手废水的深度处理回用项目。首先,华纺公司采用了炉渣过滤技术,这项技术在废水治理领域已有多年的应用实践,经济、可靠,投资省,效果好。以前炉渣过滤由于劳动强度大,限制了发展,随着机械化程度的不断提高,该技术越来越得到重视和发展,它借助炉渣的过滤、吸附作用,可显著降低色度与污染物浓度。经过几个月的试验,华纺公司利用处理后的达标废水,经炉渣过滤吸附后,再经纤维球过滤,色度降到50倍以内,直接回用于花布车间的个别机台。
据介绍,华纺公司处理后的污水按照国家三级排放标准排放,其废水指标在COD约为300mg/l左右,污水排放进入城市管网。而其污水排放口接受市级、省级在线监控,华纺公司也是滨州最早进入在线监控的企业之一。多年来,华纺公司前后投入6000多万元用于污水处理,并通过不断改造降低处理成本。
在华纺公司看来,污水处理是企业的生存基础,“不做就死”。从创建之初,企业如何发展,污水处理设施就同步发展。
在华纺公司总经理王力民看来,目前,印染行业污水存在的主要问题有两个。一是一些企业对水处理技术方面仍然持有怀疑。二是投资大但是效果较差。许多企业都自己建设污水处理设施,其实企业单独治污成本较高,再加上个别污水处理伪技术的存在,企业污水处理进展不尽如人意。如果企业污水都进入产业园区,做到“谁污染谁掏钱”, 采取市场运作模式,进行集中处理,印染废水处理就不再困难。
下一步,华纺公司将大力进行水回用工艺的升级开发,踏踏实实做好每一项工作。在与记者告别时,王力
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