双相不锈钢模拟焊接HAZ组织和性能的研究.pdfVIP

—————————————————盟姿皇里堡茎叁塑丝苎苎 双相不锈钢模拟焊接HAZ组织与性能的研究 沈阳工业大学张艳王宗杰国旭明 中科院金属所钱百年李晶丽 摘要本文采用物理模拟技术，选取不同线能量，模拟00025Ni7M03N_双相不锈钢的多层焊HAz 组织并研究其对性能的影响。试验结果表明：当线能量E=20KJ／cm时，模拟HAz组织形志由无定形的奥 氏体将铁素体周边包围起来形成了完整的“锁边”结构，HAz的冲击韧性大为提高．抗腐蚀性能优良。同 时发现，纯铁素体晶界是产生晶阔腐蚀的薄弱部位。 关键词双相不锈钢模拟HAz组织性能 O前言 由于取相不锈钢具有较高的强度，良好的焊接性和抗腐蚀性的综台性能．使其在国内 外发展越来越受到关注，尤其是当代超低碳含氮_双相不锈钢克服了焊接方面的一些问题， 为焊接结构大量的推广应用创造了条件…。目前，对cr墙、Cr22型双相不锈钢焊接性的研 究较充分，而对cr25型双相不锈钢焊接性的研究很少。本文以00cr25Ni7M03N双相不锈 钢为例，采用焊接热模拟的方法对其焊接热影响区的组织与性能进行研究，并确定最佳焊 接工艺参数，为研究此种钢的焊接性以及实际使用提供理论依据。 l试验材料及试验设备和方法 1．1试验材料 ． x 风冷．试板的尺寸为350×135 30∞，其化学成分如表1所示。母材的原始形貌为沿板材 轧制方向的长条状，如图1所示。 图1母材的原始形貌(200×) 第十次全国焊接会议论文集 表1 母材的化学成分(质量百分数，％) 1．2试验设各和方法 采用美国生产的G1eeble．1500热，力模拟试验机进行焊接HAz模拟试验。试验选取线能 次峰值温度为900℃，层间温度为100℃的热循环参数，通过F(s，d)实验公式”1，计算热循 环的瞬时时间和温度值，然后输入给模拟机上的计算机控制系统，以进行热模拟实验。模 拟试样的尺寸为90×ll×llm和gO×20×5mm两种规格，前者作为冲击试样和金相试样， 后者作为腐蚀试样。热模拟试验做完后，对模拟试样进行金相分析、冲击试验、断口分析、 晶间腐蚀试验。 · 2试验结果及讨论 2．1 模拟焊接HAz的组织对冲击韧性的影响 图2为不同线能量与冲击韧性的关系曲线。图3为不同线能量条件下模拟HAz的组 织转变。 图2不同线能量与冲击韧性关系 (a)E=5Ⅺ比m (” E=15KJ／cm 1一啪 旺Eo 第十次全国焊接会议论文集 (c)E_20Ⅺ／cm (d)E=30副，cm 图3模拟焊接}壬Az的组织(200×) 从图中可咀看到，当线能量从5砌『，cm增加到20阳弛m时，随着线能量的加大，冲击 韧性增加，而当线能量继续增加到30KJ／cm时，冲击韧性开始下降。从金相照片图3来看， 当线能量为E=5I(J／cm时．HAz组织中Y相形状仍为细长条状，保持原轧制方向特征，铁 素体呈长片形，导致韧性值不高；当线能量E=15KJ／cm，时，转变的y的形状已大部分为 沿着铁素体晶界周边形成的无定彤Y和有少量的保持有原轧制方向特征的Y，韧性有所提 高。当线能量E=20KJ／cm时，Y形状完全为无定形将铁素体晶粒包围起来形成了较好的“锁 边”结构，韧性值较高。因为当这种无定形的Y将铁素体周边包围起来，形成“锁边”结 构时，会阻止裂纹的扩展，大大提高冲击韧性”’。而当线能量E=30KJ／cm时．铁素体晶粒 严重长大，并且除了在铁索体周边形成无定形Y外，由于线能量的加大，过冷度增加．在 铁索体晶界还会形成羽毛状的Y并向铁素体晶内生长，具有魏氏组织特征，韧性降低。从 扫描电镜上看E=20KJ／cm时，热影响区的塑性变形大，韧窝大而深，显示了较好的韧性； 而E=5KJ／cm或E=30I(J／cm时，塑性变形量小，韧窝小而浅，韧性值不佳。另外，线能量 E