提高含氮不锈钢的高温热塑性的研究.pdfVIP

第十次全国焊接会议论文集 提高含氮不锈钢的高温热塑性研究 太原钢铁(集团)有限公司王立新李志斌李国平 摘要本文就国内外对含氮不锈钢在高温下的热塑性研究进行了分析，讨论了含氮奥氏体不锈 钢和含氮双相不锈钢的高温热塑性降低的机理．及国外在提高古氨不锈钢的高温热塑性方面采取的 措施。 关键词含氮不锈钢热塑性 机理 0前言 含氮不锈钢由于氮的固溶强化和其强的奥氏体形成元素，在钢中与铬有强的亲合 力，所以含氮奥氏体不锈钢和双相不锈铜的热加工性能都较差，这对不锈钢的生产工 艺、产品质量以及成材率都有直接的重要影响。为此，国内外对含氨不锈钢的热加工 性自＆进行了大量的试验研究．并已得到了有效控制。 1 奥氏体不锈钢的热加工性 1．1含氮奥氏体不锈钢热塑性降低的机理 奥氏体不锈钢一般含氮量为0．02％，因此其具有良好的热塑性，而作为含氨奥氏 体不锈铜，其热塑性明显降低。由图l可见它们在高温拉伸条件下，断面收缩率相差 素体含量指标)没有明显的关系。塑性降低的原因，经电镜观察，主要是由于在凝固 过程中沿晶界析出的crN在加热过程中没有全部固溶所致，其中在1100℃时塑性差表 现最大是由于硫在此温度下固溶硫不够多和crN共同作用的结果。 蛐 8 ∞ 一 l i6 。 一廿一删耳睁癌 卷 。 加 裂 2 帅 0 900 j 0001】00 1 200l300 0 0．0l O．02 0．03 O．04 加热媪度℃ S(*】 图l含氨O．02％和0．1％不锈钢高温拉伸图2焊接热裂纹试验与硫含量的关系 的热塑性与组织平衡间的关系 硫对各类不锈钢的热塑性都有直接的影响，对于含氮奥氏体不锈钢有更明显的作 用，由图2采用更苛刻的焊接热裂纹试验钢中硫含量与热裂纹长度的结果可见，对于 稳定的奥氏不锈钢(316LN)，随钢中硫含量的提高，裂纹长度直线增大，硫含量超过 2—11l ————一 至!：盗全里生堡垒墨堕苎塞 0．01％，裂纹长度达到最高值。对于304N钢，其高温拉伸的断面收缩率比2520耐热钢 低·特别是随着硫、氧元素含量的提高．304N的面缩率从90％降低到40％，热塑性急 剧降低。硫和氧元素的含量水平是相互关联的，氧含量的降低必然导致硫含量的降低， 因此含氮奥氏体不锈钢热塑性低的原因主要是crN沿晶界析出和‰s沿晶界析出造成 的。 1．2提高含氮奥氏体不锈钢热塑性的措施 为提高含氮奥氏体不锈钢的热塑性，国外在80年代作了大量的试验研究。根据 影响热塑性的机理，降低硫含量是一个基本措施，但是降低硫含量在不同的冶炼工艺 下是有限制的，对于不锈钢生产具有代表性的二次精炼工艺v0D和加D工艺，使钢中 硫含量达到小于0．01％的超低硫水平，必须采取特别的措施，一般硫的生产水平在 O．005％左右，因此为了提高该含氮奥氏体钢的热塑性，作为最有效的控制措施是向钢 中添加钙，形成非常稳定的cas，防止了固溶硫以‰s夹杂形式向晶界析出导致肘热 塑性的破坏。对于316LN钢，钢中的硫在O．002一o．003％时，1250℃的热扭转次数为6 次，但是在同样的硫含量条件下，当钢中仅含有小于0．00蹦的钙时，其扭转次数却提 高了一倍，而且随着钢中铁素体含量减少，热塑性明显提高。 文献“的研究显示了同样的结