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电气控制及PLC 目的和要求： 熟悉PLC控制系统设计的一般步骤，掌握PLC机型的选择方法和依据，熟悉PLC控制系统的开发应用，了解PLC的安装与维护措施。 目 录 第一节 PLC控制系统设计的一般方法 一、PLC控制系统设计的一般步骤： 1、根据生产工艺过程分析控制要求，确定用户输入/输出设备； 2、根据控制功能要求，根据I/O点数，选择PLC机型； 3、分配I/O地址，设计PLC接线图（反映PLC与外部I/O设备 连接关系）； 4、进行控制程序设计： 1）先绘制系统控制流程图，划分控制功能块 2）根据功能块，设计相应梯形图，最后合成为一个完整 控制程序 3）根据梯形图编制程序清单（语句表程序） 5、用编程器或编程软件把程序送入PLC用户存储器中，进行 调试和修改，得到正确的控制程序，生成技术文件。 1．控制要求（以正向为例）： （1）按下正向起动按钮SB1，控制KM1接通，电机串电阻正向降压起动。 （2）延时5秒，接通KM3，电机全压运行。 （3）按下停止按钮SB3，控制KM1、KM3断开，在速度继电器KSZ自动接通情况配合下，KM2接通，反接制动开始，当转速下降小于某值时，KSZ自动断开，控制KM2断开，反接制动结束。 （4）按下反