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CADCAM的发展.doc

浅谈我国服装CAD/CAM技术绪 论中国是十三亿人口的大国,是全世界最大的服装消费国和生产国。近几年中国的服装业有着较大的发展,服装业的发展大大推动了中国国民经济的发展.随着我国科学技术的飞速发展,CAD/CAM技术在各行各业中被广泛应用,特别是在日益兴起的服装行业中更得到了充分的发展CAD/CAM技术摘 要 服装CAD/CAM技术是应用于服装的一项技术, 是提高服装企业核心竞争力的重要保障。在分析目前我国普及服装CAD/CAM过程中所存在的主要问题的基础上,提出提高服装CAD/CAM市场普及率和利用率的策略[关键词] 服装CAD/CAM服装CAD/CAM技术)服装CAD/CAM系统是80年代中期在引进国外CAD/CAM系统基础上进行研制开发的,技术水平与发达国家相比尚有一段距离,但发展速度较快。服装CAD是于20世纪60年代初在美国发展起来的,目前美国、日本等发达国家的服装CAD普及率已达到90%以上。我国的服装CAD技术起步较晚,虽然发展的速度很快,但是和国外技术还是有很大差距。 到目前为止,二维服装CAD/CAM技术已比较成熟,CAD/CAM系统的基本功能模块的开发和配置上已接近国外同类系统水平。最近几年国产服装CAD/CAM系统以较高的性价比逐渐占据着国内中低端市场。目前国产服装CAD/CAM系统价格一般只有国外同类产品的三分之一甚至五分之一,大部分中小企业都能接受,市场销售增长较快,但是在硬件配置、软件可靠性、集成性等方面稍差。 据统计,运用CAD/CAM系统可使服装企业的设计成本可降低10%~30%,设计周期可缩短30%~60%,产品质量可提高2倍~5倍,设备利用率可提高2倍~3倍。据不完全统计,在我国注册的各类服装企业有6-8万家,应用服装CAD/CAM系统统计的企业不到5%,而在欧美国家的普及率高达70-80%,在中国香港和台湾地区也达到30-50%,相比之下,我国的普及率偏低,因此潜在的市场空间巨大CAD/CAM技术CAD/CAM技术CAM系统不仅广泛应用于纺织机械的控制,如:针织,机织和印花,也大量应用于裁剪加工在很多公司, CAM通常由经过专门培训的人员进行操作,这些人员不仅要具有大量的服装工艺方面的知识,同时还要非常了解产品及其结构.例如:在针织领域,工艺师必须具有针织结构,纱线密度以及钩针运动等多方面的知识.纺织品设计师在产品设计,产品展示,产品生产三个领域使用CAD/CAM系统,每个领域都有各自的CAD/CAM系统,而且每一系统都具有各自的特点.CAD/CAM系统在服装生产加工中的应用第一套应用与服装领域的CAD/CAM系统主要用于放码和排料.几乎系统的所有功能都是用于平面版型的,所以它是工作在二维系统上的.要了解服装的加工过程,了解服装公司的运作思路是十分重要的.  二、服装CAD/CAM市场发展缓慢的原因   1.服装企业对服装CAD/CAM的需求不明确   服装企业对引进服装CAD/CAM系统存在认识上的误区:一种观点认为引进了CAD/CAM系统就实现了服装设计的自动化,轻点鼠标,就能得到符合要求的款式结构图和样片;一种观点认为CAD/CAM系统功能不稳定,失误率较高,操作繁琐,;还有一种观点认为CAD/CAM系统的价格过高,回报率不明确,国内外CAD/CAM产品的价格悬殊很大,期望CAD/CAM系统价格更低,功能更完善,等到CAD/CAM系统普及了,再选择合适的系统。   2.CAD/CAM系统的操作程序与企业实际生产过程有一定的差距   目前,服装CAD/CAM打版系统主要采用交互式打版方式,自动化程度不高。系统设计中对定点、画线、设置参数等方法的使用和操作过程先后次序都有严格规定。系统对操作人员的技术要求较高,必须是能熟练使用CAD/CAM系统并且是有经验的打版师才能正确完成完整的服装结构设计。而目前服装企业中打版师多数依据经验打版,对服装CAD/CAM系统的样板设计原理、公式并不了解,对计算机系统的操作程序不习惯,相应的操作速度较慢,错误较多,甚至比不上手工打版的速度和质量。不少企业使用一段时间之后,无法适应,最后干脆弃之不用。 3.高层次复合型技术人才匮乏,技术培训体系不健全   目前,服装企业中有经验的打版师多采用经验打版,本身学历层次不高,对服装结构设计理论知识了解不多,计算机知识匮乏。而从服装院校毕业的学生虽然在校学习过服装CAD/CAM系统,但是学校教学主要侧重于基本方法、过程的讲解和练习,与企业实际生产要求仍有较大差距,再则学校使用的CAD/CAM系统不一定就是该企业使用的CAD/CAM系统,不同CAD/CAM系统在操作程序上可能也较大差距。在服装行业中,人员频繁流动是很普遍的,特别是技术人员的流动比例更高,因此企业一般都不愿花钱培训技术人员,也没有建立相应的技

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