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现代转炉脱磷理论 根据复吹转炉氧的传递规律，提出现代转炉脱磷理论： 在一定的温度和浓度范围内，磷的氧化优先于碳的氧化； 控制反应温度，在反应区(火点)内发生磷的氧化反应：2[P]+5/2{O2}=(P2O5)； 反应产物通过对流向熔池内部和渣钢界面转移，在渣钢界面完成脱磷反应： (P2O5)+(CaO)=(CaO· P2O5)。 根据这一理论，转炉脱磷的条件是：低温、强搅拌和适当的碱度。 渣—钢间磷分配系数的计算方法 K-BOP法中脱磷平衡常数的经验公式（M.Ohnishi）： 顶底复合吹炼法中脱磷平衡常数的经验公式（甲斐干）： 渣—钢间磷分配系数的计算方法 STB复吹工艺中脱磷平衡常数的经验公式（成羽始）： Healy公式 脱磷反应动力学 搅拌强度对钢渣间磷平衡的影响 搅拌强度对终点磷的影响 复吹工艺对终点磷的影响 底吹搅拌强度对脱磷效果的影响 石灰加入方法对脱磷的影响 搅拌与加入方法对石灰熔化速度的影响 转炉脱磷的技术关键： 低温，降低温度对脱磷有明显好处； 强搅拌，提高熔池动力学条件，有利于脱磷； 渣中氧化铁含量13~15%脱磷效果最佳； 渣碱度≥2.5。 后搅对脱磷的影响 吹炼结束后，采用后搅工艺可以实现有效的脱磷： 无论对低、中、高碳钢的冶炼，采用后搅工艺使终点磷含量趋于平衡，对低碳钢尤为明显 采用后搅工艺脱磷效果