西翼总回风巷注浆支护安全技术措施.docVIP

河南神火集团和成煤矿 西翼总回风巷注浆支护 安全技术措施 工作面名称 ： 西翼总回风巷 施工单位 ： 开拓队 编制人 ： 施工负责人 ： 总工程师 ： 冉 松 河 批准日期 ： 2013年 09月 日 执行日期 ： 2013年09月 日 西翼总回风巷注浆支护安全技术措施审批意见 监理： 工程科： 安全科： 调度室： 总工程师： 西翼总回风巷注浆支护安全技术措施 一、工程概况： 根据西翼总回风巷及六联巷顶板岩性情况，我队需对其顶板压力大的巷道进行注浆支护，为保证支护期间的安全和施工质量，特编制本安全技术措施并严格贯彻执行。 二、支护方式及施工质量要求： （1）施工范围：西翼总回风巷迎头至总33点、六联巷； （2）注浆：顶板注浆孔布置：每个断面按巷道中戏线均匀布置3个孔，间距2.0米，排距4.0米，孔深2.5米，注浆孔与水平面夹角大于75度，孔径42mm，注浆管规格直径32mm×2500mm； 水泥浆水灰比为1：1～0.8：1，视实际情况适当调整； 注浆采用Pc32.5普通硅酸盐水泥，单液水泥注浆，不添加任何添加剂，随伴随用； 打好孔后及时填入注浆管，注浆管外露70 mm（±10mm），注浆完成后，截掉外露部分； (3)、施工过程中0.4MPａ，喷头供水水压控制在0.5 MPａ。 2．喷前要用高压风水冲刷巷壁，将煤（岩）面和裂隙内的粉尘冲刷干净，以提高喷射砼的粘结力。 3．拌料：喷浆用料比例为: 灰：沙子：米石=1：2：2，速凝剂的掺合量为水泥的3—4%,水灰比为0.45。混合料严格按照设计配合比，严禁将速剂倒在矿车内使用。 4、 喷浆时喷头应垂直受喷面，喷头距受喷面不得大于1.5m，喷头呈圆形或椭圆形轨迹做螺旋式缓慢移动。严格控制水灰比和风压及速凝剂的用量，尽可能减少回弹。 5．喷射操作 （1）喷浆司机要求责任心强，了解喷浆机性能的人担任，要求能做到解体检修换件，全面负责维修和保养工作。 （2）司机要密切注意喷浆机的运转情况，发现漏气、漏风、电机或主机有异常声音，应立即停机检查进行处理。 （3）司机操作顺序 开机：送风→送电→给水→加料。 停机：停止加料待余料用完，并加点碎石清洗喷浆机和输料管中的砂浆后→停水→停电→停风。 （4）喷浆机在施工中，如突然发生停电、停风，不能连续作业时，应清除喷浆机和输料管中的料。 （5）喷浆机司机和喷射手相距较远时，应设信号联系。 （6）加料： A、加料工作必须连续均匀，做到料满不外溢，否则喷射手掌握不住水灰比，影响喷射质量和堵管，同时将速凝剂均匀掺入料中。 B、加料人员要扣锹装入料斗，以减少粉尘飞扬；双人加料时要相互注意对方的锹起落，不要碰伤对方。 （7）喷射程序： A、按已分好的区段进行喷射工作，由下而上，自后而前的进行，喷好一段再喷下一段。 B、喷射砼时，首先喷10~20㎜厚的砂浆，水灰比稍大一点，将岩面裂缝和松动而又处理不掉的岩块重新胶结一体。 C、复喷：将一次喷射未能达到厚度的部位，进行复喷达到厚度标准。 D、喷射砼结束时仍喷射一层水灰较大的砂浆，使砼表面光滑，减少通风阻力。 （8）堵管处理 A、喷射过程中如出现堵管现象，应立即停止加料，停电停风处理。 B、处理堵管时，喷头口立即朝下，喷头周围不得有围观者。 C、如果堵塞较长而且密实，则需逐节拆管敲击吹打处理。 9）喷射方法：划圈走线均匀。划圈喷射：以螺旋状一圈套半圈沿横向自下而上反复运动，圈径200~250㎜为，走线喷射：沿巷道坡度方向自下而上一茬压半茬反复运动。 （二）注浆作业： 1、钻孔布置： 每个断面均匀布孔注浆，每排布置3个孔，孔间距2.0m，排距4.0m，钻孔深度2.5m。 2、注浆材料及配合比： 水泥浆水灰比为1：1～0.8：1； 3、注浆施工 ⑴在工作面布置BWD-260/8型注浆泵和搅拌系统。 ⑵钻孔：采用YT28型凿岩机进行钻孔，孔径为φ42。 ⑶注浆工作： 施工好钻孔后，将注浆管嵌入钻孔中，为防止注浆压力将管顶出，应在管上缠以麻丝或棉布，一同楔入钻孔，并在孔口处、管壁周围封堵水泥，防止跑浆。 （4）注浆顺序： 断面内由下向上，拱顶最后注浆。 （5）注浆压力参数终压确定为2.5Mpa.具体情况可根据现场情况予以调整。 （6）开始注浆前，准备好注浆材料。首先用清水调定注浆压力，将吸注管放在注水桶内→注浆阀半开→逆旋调压阀至0位→开机缓慢旋转调压阀，正常出水后缓慢关闭注浆阀→调至规定压力。然后按设计的水灰比配备好浆液,待一切正常后，方可开始注浆。 （7）注浆过程中当注孔达到设计终压后或达到一定注浆量后，方可停止单孔注浆，浆液达到相邻或上水平孔位时也可停止单孔注浆，每孔注浆结束后，应先停机关闭注浆阀，再开启卸压阀后才能换孔，卸压阀口严禁站人。 （8）注浆时，要注意观察注浆前、后进浆情况，