西翼总回风巷注浆支护安全技术措施.doc

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河南神火集团和成煤矿 西翼总回风巷注浆支护 安全技术措施 工作面名称 : 西翼总回风巷 施工单位 : 开拓队 编制人 : 施工负责人 : 总工程师 : 冉 松 河 批准日期 : 2013年 09月 日 执行日期 : 2013年09月 日 西翼总回风巷注浆支护安全技术措施审批意见 监理: 工程科: 安全科: 调度室: 总工程师: 西翼总回风巷注浆支护安全技术措施 一、工程概况: 根据西翼总回风巷及六联巷顶板岩性情况,我队需对其顶板压力大的巷道进行注浆支护,为保证支护期间的安全和施工质量,特编制本安全技术措施并严格贯彻执行。 二、支护方式及施工质量要求: (1)施工范围:西翼总回风巷迎头至总33点、六联巷; (2)注浆:顶板注浆孔布置:每个断面按巷道中戏线均匀布置3个孔,间距2.0米,排距4.0米,孔深2.5米,注浆孔与水平面夹角大于75度,孔径42mm,注浆管规格直径32mm×2500mm; 水泥浆水灰比为1:1~0.8:1,视实际情况适当调整; 注浆采用Pc32.5普通硅酸盐水泥,单液水泥注浆,不添加任何添加剂,随伴随用; 打好孔后及时填入注浆管,注浆管外露70 mm(±10mm),注浆完成后,截掉外露部分; (3)、施工过程中0.4MPa,喷头供水水压控制在0.5 MPa。 2.喷前要用高压风水冲刷巷壁,将煤(岩)面和裂隙内的粉尘冲刷干净,以提高喷射砼的粘结力。 3.拌料:喷浆用料比例为: 灰:沙子:米石=1:2:2,速凝剂的掺合量为水泥的3—4%,水灰比为0.45。混合料严格按照设计配合比,严禁将速剂倒在矿车内使用。 4、 喷浆时喷头应垂直受喷面,喷头距受喷面不得大于1.5m,喷头呈圆形或椭圆形轨迹做螺旋式缓慢移动。严格控制水灰比和风压及速凝剂的用量,尽可能减少回弹。 5.喷射操作 (1)喷浆司机要求责任心强,了解喷浆机性能的人担任,要求能做到解体检修换件,全面负责维修和保养工作。 (2)司机要密切注意喷浆机的运转情况,发现漏气、漏风、电机或主机有异常声音,应立即停机检查进行处理。 (3)司机操作顺序 开机:送风→送电→给水→加料。 停机:停止加料待余料用完,并加点碎石清洗喷浆机和输料管中的砂浆后→停水→停电→停风。 (4)喷浆机在施工中,如突然发生停电、停风,不能连续作业时,应清除喷浆机和输料管中的料。 (5)喷浆机司机和喷射手相距较远时,应设信号联系。 (6)加料: A、加料工作必须连续均匀,做到料满不外溢,否则喷射手掌握不住水灰比,影响喷射质量和堵管,同时将速凝剂均匀掺入料中。 B、加料人员要扣锹装入料斗,以减少粉尘飞扬;双人加料时要相互注意对方的锹起落,不要碰伤对方。 (7)喷射程序: A、按已分好的区段进行喷射工作,由下而上,自后而前的进行,喷好一段再喷下一段。 B、喷射砼时,首先喷10~20㎜厚的砂浆,水灰比稍大一点,将岩面裂缝和松动而又处理不掉的岩块重新胶结一体。 C、复喷:将一次喷射未能达到厚度的部位,进行复喷达到厚度标准。 D、喷射砼结束时仍喷射一层水灰较大的砂浆,使砼表面光滑,减少通风阻力。 (8)堵管处理 A、喷射过程中如出现堵管现象,应立即停止加料,停电停风处理。 B、处理堵管时,喷头口立即朝下,喷头周围不得有围观者。 C、如果堵塞较长而且密实,则需逐节拆管敲击吹打处理。 9)喷射方法:划圈走线均匀。划圈喷射:以螺旋状一圈套半圈沿横向自下而上反复运动,圈径200~250㎜为,走线喷射:沿巷道坡度方向自下而上一茬压半茬反复运动。 (二)注浆作业: 1、钻孔布置: 每个断面均匀布孔注浆,每排布置3个孔,孔间距2.0m,排距4.0m,钻孔深度2.5m。 2、注浆材料及配合比: 水泥浆水灰比为1:1~0.8:1; 3、注浆施工 ⑴在工作面布置BWD-260/8型注浆泵和搅拌系统。 ⑵钻孔:采用YT28型凿岩机进行钻孔,孔径为φ42。 ⑶注浆工作: 施工好钻孔后,将注浆管嵌入钻孔中,为防止注浆压力将管顶出,应在管上缠以麻丝或棉布,一同楔入钻孔,并在孔口处、管壁周围封堵水泥,防止跑浆。 (4)注浆顺序: 断面内由下向上,拱顶最后注浆。 (5)注浆压力参数终压确定为2.5Mpa.具体情况可根据现场情况予以调整。 (6)开始注浆前,准备好注浆材料。首先用清水调定注浆压力,将吸注管放在注水桶内→注浆阀半开→逆旋调压阀至0位→开机缓慢旋转调压阀,正常出水后缓慢关闭注浆阀→调至规定压力。然后按设计的水灰比配备好浆液,待一切正常后,方可开始注浆。 (7)注浆过程中当注孔达到设计终压后或达到一定注浆量后,方可停止单孔注浆,浆液达到相邻或上水平孔位时也可停止单孔注浆,每孔注浆结束后,应先停机关闭注浆阀,再开启卸压阀后才能换孔,卸压阀口严禁站人。 (8)注浆时,要注意观察注浆前、后进浆情况,

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xx88606
该用户很懒,什么也没介绍

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