基于ANSYSLS-DYNA的小型螺旋式除雪机抛雪叶片的结构优化.pdfVIP

基于ANSYS／LS—DYNA的小型螺旋式 除雪机抛雪叶片的结构优化 Structure optim izationofsnow throw ing blade of sniailspiralsnowplow basedonANSYS／LS-DYNA 陈红霞，王 超，郭阳阳，赵 亓 CHEN Hong-xia，VVANG Chao，GUOYang．yang，ZHAO Qj (内蒙古工业大学，呼和浩特 010051) 摘 要：目前市场上大多数小型螺旋抛雪式除雪机的抛雪叶片都存在叶片与转轴连接处承受应力过大的 问题，使得抛雪叶片不能持续稳定的工作，且易于损坏。选取了一种典型的小型除雪机抛雪 叶片作为研究对象，采用ANSYS静态有限元分析方法和LS-DYNA显示动力学分析方法对叶片 结构进行了分析和改进，先后设计了两种改进方案，经过仿真分析及模型试验最终确定四叶 片形式的无缺口抛雪叶片在作业时具有更加稳定的速度变化周期，有利于抛雪叶片的长期高 效工作。 关键词 ：抛雪叶片；有限元分析；显示动力学分析 中图分类号：TH232；TH113．2+5 文献标识码 ：A 文章编号：1009—0134(2015)o2(下)一0098-04 Doi：1O．3969／J．1ssn．1009—0134．2015．o2(下)．30 U 刖 舌 轴圆柱面相切，转轴后侧有一固定片体和叶片侧表面焊 小型螺旋抛雪式除雪机在进行除雪作业时，最主要 接成一体，以保证抛雪叶片工作时的稳定性，该除雪机 的任务就是快速高效的清除路面积雪，以保障道路交通 抛雪叶片的实体模型如图1所示，具体参数如表1所示。 安全 。典型的抛雪式除雪机的作业装置主要 由集雪装置 和抛雪叶片组成，集雪装置的主要作用是打散积雪并向 除雪机 中部集 中积雪，积雪被集中后，经由高速转动的 抛雪叶片，通过离心力作用被抛到适当区域 。 目前，国外对于除雪机的研究多为 自动控制方 向， 很少涉及集、抛雪装置的结构改进；国内的多数抛雪叶 片优化研究则主要集中在抛雪叶片工作时的内部流场 分析上，忽略了抛雪叶片的变形对抛雪作业 的影响。本 图1 抛雪叶片模型 文在其他学者研究的基础上，使用了一种较为新颖的方 法，即利用静态有限元分析方法和显示动力学有限元分 1．2抛雪叶片静态有限元分析 析方法详细的比较 了叶片运动过程中的变形、应力分布 常用的叶片式抛送装置的叶片形式分为直叶片和弯 和单元速度变化，对某型号小型除雪机抛雪叶片的结构 曲叶片两种，本文需要改进的抛送叶片即为弯曲叶片。 优化结果进行了试验验证，为抛雪叶片亦或是其他物料 由于弯曲叶片制造工艺较为复杂，并且承受撞击的能力 抛送装置的设计提供 了新的参考依据 。 不如直叶片，容易损坏…，并且考虑到后期仿真分析的 1 抛雪叶片产品模型及分析 稳定性及快速性，改进设计初期将抛雪叶片的模型设计 为直叶片形式，并且在建模时简化了模型，将其后部的 1．1抛雪叶片介绍 固定片体删除，在后期分析时加上约束即可，其建模结 通过对市场上多数小型抛雪式除雪机产品的比对， 果如图2所示。 发现它们的抛雪叶片结构基本相似 。本文即以某型号小 积雪进入抛雪筒 内部后状态变化复杂，由于积雪整 型除雪机抛雪叶片作为分析主体，该除雪机的抛雪叶片 体结构已经被集雪器破