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中间包永久层用浇注料的研究
赵萍 任学华
O】l7
山东峨嵋集团有限公司 济南25
李庭寿
国家冶金局科技开发中∞
摘要通过分析水泥结合系统和MgO—si0,一水结合系统的作用机理,明确了在环境温度较
低的情况下,使用高铝水泥浇注料在烘烤过程中出现塌落的原圆,以及选择№O—sjo,一水系为
结合系统解决这一问题的依据.
随着小定形耐火材料的广泛应用,中间包永久层也由原来的粘士砖、高铝砖砌筑被浇注
料村体所取代。中问包永久层的使用环境不甚苛刻,故大多采用高铝水泥浇注科,但在某些
钢』+,由于冬季环境温度较低,高锅水泥浇注施:1=体在烘烤过程中靠近火焰点处出现爆裂塌
落,村体酥散无强度。针对这种情况,我们通过分析水泥结合系统的作用机理.找到了问题
的根源,并选用不同的结台系统研制了无水泥浇注料,通过现场使用未出现类似问题,且各
方面性能均达到了要求。
1水泥结合系统
高铝水泥作为一种良好的结合剂应用较为普通,主要成分为C^.水化速率较快.养护后
形成一定最的水化产物而产生了强度,是强度的主要来源,其次c赴能够促进强度的进一步提
高。由于温度对高铝水泥水化产物的影响较大,故高铝水泥浇注料衬体的质量也依赖于良好
的养护条件和烘烤制度,如养护不好或升温不均衡,都将产生结构缺陷,从而导致强度降
低。表l为温度对高铝水泥水化产物及其性能的影响。由表中可见.当养护温度低于2l℃
时,除形成高水化相cA}I。外,还形成了A吼胶,由于A1:m胶的存在和cAH。结晶成六角棱柱
体,冈而降低了浇注料的透气性,阻碍了水蒸气的逸出。另外,随着温度升高,cA}lm六角棱
柱体转变成大角片状c:A}k相,接着又转化成球形和立方c矗心结晶.这种由低密度cAHⅢ相最
终转变为较致密的c:.Am和A乩的过程中,产生约50%的体积变化,降低了比表面.并在大立方
晶粒周喇产生空洞.这种蓬松的结构和结合基质较大的收缩,使衬体的强度损失较大.造成
了升温不均衡的火焰点周围产生了爆裂。
·158·
表1 温度对高铝水泥水化产物及其性能的影响
物相性能
养护温度(℃) cA相水化产物
体密(g/cm‘)由cAH¨.产生的体軎{变化(%)
广 t2l cAH.。+^H。(胶体) 1.72
——
l
『 21~35 1.95.2.42 37
c。Am+AH,(胶体)
l , C.AH。+AH4 2.52.2.42 —53
2 M90一siO:一水结台系统
由此可见,高水化相及凝胶是造成爆裂的主要原因,对此,我们埘结合系统进行了重新
选择。综合使用性能/价格比等备方面因素,最终确定Mg旷siO:一水结合系统.因为在同样的
条件下.这一系统的结合相含结晶水少,在加热期间.晶体转变作用较缓和.不仅避免发生
水泥转变过程中的类似现象,而且结合强度较高。该系统涉及两个主要过程:
2 1氧化镁的水化反应和氧氧化镁的结晶作用
M90+Hz0一Mg(0H)z
在298K时:△G”=一829.065+566.281+235.877=一26.9KJ/mol
△一=一919.398+5。8.43+284.276—36.7KJ/mol
可见,氧化镁的水化反应从热力学方面看常温下即可发生,同时水化反应伴随着大量的
热放出。
Mg(0H)。一M一+2[OH]
热力学数据显示,[M矿]·[oH】2溶度积为lO”=。,说明数量很
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