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气瓶异常问题及处置措施 序号 异常问题 处理措施 预防措施 1 气瓶及安全附件表面损伤 气瓶在运输、储存、使用过程中，由于碰撞或其他外力造成凹陷、鼓包、磕伤、划伤、裂纹、皱折、腐蚀等缺陷和气瓶瓶阀损坏。 1．立即停止使用，隔离存放。 2．由专业人员在特定区域内，将瓶中气体排空（有毒、有害、易燃气体的排空应按第五条处理）。 3．送钢瓶检验站进行检验。 1．气瓶应配戴瓶帽、防震圈，防护罩应当完好，瓶阀和防护罩损坏应及时更换、修理。 2．装运及使用时应轻装、轻卸、严禁扔、摔和磕碰、划伤。 3．气瓶应码放整齐、有防止倒瓶的措施。 4．气瓶存放区域应有明显标志（防火、防晒）以及防护措施，以防外力碰撞。 2 氧气瓶和安全附件被油脂污染 1.立即停止使用，不得开启阀门。 2.送钢瓶检验站进行去污处理。 1.氧气瓶使用现场应远离油脂。 2.氧气瓶表面应当有严禁油脂的明显标识。 3．操作、搬运氧气瓶时职工的身体接触气瓶部位及手套、工作服应无油脂。 3 气体泄漏 1．在运输、储存、使用中发现气瓶出现气体泄漏现象： （1）运输中出现气体泄漏 应当将车辆平稳开到人员稀少区域，然后驾驶人员应当尽快撤离，同时报告相关部门和人员，并及时设置危险标识，等候专业人员进行处置； （2）储存中出现气体泄漏 应立即疏散储存区域内的人员，隔离相应区域并设置明显标识，切断该区域内的电源、火源，及时向相关部门人员通报，等候专业人员进行处置。 （3）使用中出现气体泄漏 输气管路及附件（压力表、稳压装置、减压装置等）泄漏，操作人员应当立即停止操作，缓慢关闭气瓶瓶阀，切断气源； 气瓶瓶体和瓶阀、安全装置（易熔塞、防爆片、安全阀等）泄漏（非有毒、易燃、易爆气体），操作人员应当尽快避开气流，使用物体稳住气瓶，并及时撤离现场和疏散人员。等候专业人员进行处置； 盛装有毒、易燃、易爆的气瓶瓶体和瓶阀、安全装置（易熔塞、防爆片、安全阀等）泄漏，操作人员应当停止操作，迅速撤离操作区域，并隔离相应区域，设置明显标识，切断该区域内的电源、火源，及时向相关部门人员通报， 等候专业人员处置； 2．有毒气体泄漏处置的专用人员必须穿戴正压自给式呼吸器，完全隔离式化学防护服，方能进行处理。 1.严格按照规定对气瓶进行定期检验，保证气瓶安全附件完好。 2．对于各类气瓶和充装气体均应当制定应急措施方案，并进行实际演练。 3．现场(随车)配备相应的紧急情况个人防护设备：面具、手套、呼吸器。 3．如氨气、乙炔气等不会和水发生化学反应的易燃、易爆气体泄漏，应当及时使用水喷淋保护、稀释、降温。 4．气体泄漏处理过程中安全注意事项： （1）首先确保人员自身安全，处理有毒气体时，操作人员要穿带防护设备； （2）可燃性气体泄漏发生，如在室内：要通风良好，切断一切电源、火源；室外：隔离相应区域，疏散人员，如果已经着火，在未切断漏气源前提下，切忌扑灭火焰，如果火源熄灭，泄漏未阻断，还须用长点火棒将泄漏气体点燃。此时用水冷却瓶体，清理周围可燃物品，在燃烧过程中，可燃介质消耗，危险逐步降低。在可能情况下，关闭阀门，切断可燃性气体泄漏源。 （3）剧毒气体如H2S、HCL泄漏，只能将现场封闭，人员向上风向疏散。通知专业应急救援队伍，使用特殊处理装置处理。 4 火灾现场的气瓶：火场中的气瓶由于受高温影响，气体膨胀，气瓶受热材质失效，可能发生爆炸，如果释放出的气体可以燃烧，将进一步加大事故强度。 1．在可能的情况下，将气瓶转移至安全区域，无法进入火场时，现场人员撤离至安全地带，防止由于气瓶爆炸造成人员伤亡。 2．如果是由于可燃性气瓶气体泄漏形成火灾，在灭火的过程中，不可盲目地将火焰熄灭，否则泄漏的可燃性气体可能形成爆炸性混合气爆炸，将造成更大程度上的损失。 3．处置火场中的剧毒气体气瓶要十分小心，首先进入现场人员要穿戴完备的个人防护设备。将泄漏的气瓶转移到下风向安全区域。根据泄漏的气体性质采用相应的处置方法，如氨泄漏，可以用雾状水对氨进行水吸收。 注意：当火势形成一定规模，一般无法将火场中的气瓶抢出，要充分认识到气瓶爆炸的威力，人员疏散至安全地带，避免人员伤亡。 1．禁止将气瓶存放在易燃、易爆物品场合。 2．制定紧急情况措施，并进行定期演练。 3．气瓶操作现场应当预备现场消防设施。 5 运输气瓶过程中可能发生的异常情况： 在行驶过程中，由于气体泄漏形成着火事故 发生交通事故，使气瓶遗散在道路上。此时气瓶不同程度受到机械损伤，处理不当也可能造成次生事故 1．驾驶人员保持镇静，将车平稳开至人员稀少的区域，根据应急措施计划，迅速撤离，并设置警告标识，隔离事故现场，及时报告相关部门，等候专业人员处置。 2．立即报警。 3．事故现场交通管制。 4．视现场气瓶遗散情况，妥善将气瓶进行收集。对于伤损严重的气瓶送至气瓶检验单位处理。 5．事故现