锌粉除钴效率在生产中地研究运用.pdfVIP

第八届全国铅锌冶金生产技术及产品应用学术年会论文集 锌粉除钻效率在生产中的研究运用 西北铅锌冶炼厂陈羊lI春 摘要率文介绍丁锌硫酸盐溶液逆锑净化过程中钴在系统中的变化规律．井进行了试验．总结了各种锌粉在同 等条件下睐钴的规律．并提出了在实际生产中锌糖豫钴的规律． 关键词残钴率锌犰牯√ ，＼ ／ 西北铅锌冶炼厂锌系统采用湿法流程，净液工序采用三段逆锑净化除杂质，即I段低温加粗锌粉除 液质量影响较大的杂质，如果能对锌粉除钴的数据进行科学的统筹处理，发现除钴的变化规律，那么对 合理分配锌粉加入点以及及时处理系统钴波动。将对锌粉消耗及新液一次合格率起到重要作用。对此本 人长期以来一直结合生产实际情况观察钴的变化规律，并针对性的开展了一系列的锌粉除钴试验研究， 提出了实际生产中残钴率变化的曲线关系。以期对生产有所帮助。 I净化除钻机理与反应模型 1．1净化除钴机理 钴是湿法炼锌浸出液中最难除去的杂质，常用的净化方法有置换沉淀法和化学沉淀法，本系统采用 置换沉淀法。 从氧化还原电位上看，溶液中的co易被锌粉置换，但实际上用几倍于当量的锌粉也难予除去co， 难除的原因普遍认为是铁族元素具有较高的超电位以及锌的阻力作用，因此用锌粉除co必须要降低Co 的超电位，提高H2析出的超电位并提高锌粉活性，国内外用置换法除co所采用各种措施都基于这个原 理，在所需净化的溶液中，加入锌粉和锑盐，钻将置换沉积在锑盐表面，由锌阳极与锑阴极形成ZnlZnz+f| Co”lCo(SO微电池，使Co不断析出，而锑则一方面在置换过程中抑制氢气的析出，另一方面又促使析出 电位向正方向转化。 1．2由机理可以推断出锌粉除钴是一个多相电化学反应过程 该过程包括一系列步骤，这些步骤是： (1)硫酸锌溶液中被置换的水合金属离子扩散到锌粉周围的液相边界层： (2)这些水合金属离子穿过边界层扩散到电极表面的阴极上： (3)作为阳极的锌先失去电予传递给阴极区： (4)金属离子脱去水化膜，在阴极区得到电子成为金属而附在明撮区上： 锌粉除钴效率在生产中的研究运用——陈利春 (5)锌失去电子变为锌离子，形成水合离子； (6)这些水合离子离开电极表面，向液相界层扩散； (7)水合锌离子离开边界层扩散到溶液本体中。 质的传质速率，即取决于体系的流体动力学，在体系中因搅拌状态固定，主要决定于液体的局部粘度， 由这些步骤限制的反应称为扩散或传质控制；步骤(3)、(4)、(5)的速率依赖于电极表蕊的化学反应过 程，在体系中因反应温度固定不变，主要取决于添加剂的比表面积与活性，由这些步骤限制的反应称为 化学反应控制。 2锌粉置换除钴，残钴率的生产统计分析 一般说来，任何一个化工生产过程都可以用一定的数学语言来描述。基于置换除钴的机理与净化生 产过程，理论上分析应有一定的除钴关系。为此，作者从1994年起就对日常生产数据进行统计分析，特 别是净化系统搅拌改造后的数据统计工作。现将1998年净化搅拌改造完后的生产日报表中的系统数据进 行随机采样统计列表(如表1)，其中每组数据均根据实际生产中的数据统计计算得出，每组数据均不少 于100批系统样的平均值，以及改造前后锌粉置换除钴残钴率的变化规律图(如图1)，并进行统计分析。 表1生产数据统计表 1 ∞ l ∞ N O∞ 、＼ 0∞ ou／锯o ∑＼ 0如 ＼～～。 O加 ·、、～一 一 二 O∞ 1次后液 Ⅱ净1静 Ⅱ净2社 Ⅱ净4社 Ⅱ净后最 新藏 田l改造前后锌粉I换豫钴残钴率的变化规律豳 锌粉除钴效率在生产中的研究运用——陈利春 109 从图1可以看出，西北铅锌冶炼厂