循环温度场作用下TC4钛合金的热疲劳裂纹萌生和扩展特性的研究.pdfVIP

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  • 2017-08-14 发布于安徽
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循环温度场作用下TC4钛合金的热疲劳裂纹萌生和扩展特性的研究.pdf

舄∥1} 堡至遏廑堑作用下T04笪盒全的塑爹裂纹 萌生与扩展特性的研究酩移 哈尔滨工业大学:何世禹驮洪滨 张雨虹刘剑虹 ● 摘 要 本文利用自制的模拟空间循环温度场的试验机,研究了经不同热处理后的 TC4钛合金热疲劳裂纹萌生及扩展特性.研究结果表明;单相区加热淬火态台金 的热疲劳裂纹萌生抗力最低,经1223K淬火的合金,热疲劳裂纹萌生抗力最高. 丽1173K和1256K_i卒火合金的热疲劳裂纹萌生抗力介于两者之间.空冷态台金 加热温度与热疲劳裂纹萌生抗力的变化规律与淬火态合金相一致,时效态合金, 过时效态热疲劳抗力最低,近峰时效态,裂纹萌生及扩展抗力最高. 前 言 TC4钛台金是用于制造航天器的重要材料之一.它在空间将受到一150一 +180℃循环温度场的作用,材料在循环温度场的作用下,会使其组织和性能发 生变化,最终导致材辩产生冷、热疲劳断裂.这就会使航天器上的零件失效,严重 影响航天器的安全与可靠性.因此,研究在循环温度场作用下,经不同热处理后, TC4合金的热疲劳裂纹萌生及扩展特性有重要的理论价值与实际意义. 二、材料及研究方法 2,1试验材料及试样的热处理 选用直径为30am的热轧态棒材,用线切割沿轧向截取板状试样,其化学成 分(wt%)为:5.98Ai,3 Ti.固溶处理采用盐浴炉加热,保温15分钟.时效处理是在恒温箱中进行的.固溶 和时效温度偏差不超士5K,热处理工艺参数见表2一】. 表2—1试样的热处理工艺规范 f编号 加热温度 冷却方式 时效温度及时问 1 空玲(AC) 1293-K 2 水淬(W.Q) 宅冷(Ac.) 3 125(jK 4 水淬(wQ) 5 空冷(AC.) 1223K 6 水漳(wQ.) 7 空冷(A.c.) 1173K 8 水淬(WQ.) 9 623K0.5~25曲 1223K 水淬(w.Q.) 10 8】3KO.5~250h 2.3外约束型热疲劳试验 试验装置主体结构是由固定粱和主柱组成基本框架,活动粱通过紧固缧栓与 立柱实现刚性联接组成。力的传递路径为,从试样出发通过上夹头,上梁、传感 器、立柱、活动粱、下夹头,最后回到试样形成闭环.试样采用直接通电加热方式。 电流由低电压大电流变换器变换输出,通过夹头端部的导电带与铜制锣母的压紧 作用实现与试样的电接触.上夹头与上粱之问通过绝缘体隔离,加热电流只能通 过试样构成回路.温度的控制和测量是通过点焊在试样中部的热电偶取样,并通 过两位式测温仪显示和控制热循环的上下限温度。加热的上限温度为623K,到达 上限湿度后立即用液氮喷冷15s.由于热传导,上下夹头冷却产生收缩,对试样施 加拉应力.载荷信号由立柱上的拉压电阻应变传感器取得.在本试验条件下试样 所受交变拉应力为20~300MPa。热循环的温度与时同关系曲线如图2一l所 示.试样经热处理去后磨去约O.2毫米表面污染层,热疲劳试样最终尺寸如图2—2 所示.台金的热疲劳裂纹萌生抗力用经2000次热循环后三个试样上缺口前沿热 的热循环数(N)的平均值N来衡量,1/a、N的值愈大,则合金的热疲劳裂纹萌生 抗力愈高.

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