中板φ1550支承辊堆焊修复强化地研究.pdfVIP

第五届国际热喷涂研讨会论文 (1TSS’2002) 第六届全国热喷涂年会论文 (CNTSC’2002) 中板巾1550支承辊堆焊修复强化的研究 公茂秀、黄诚(山东省冶金科学研究院250014)。 何绪友、贺兵、陈龙芬(济南钢铁股份有限公司250101) 叶安德(上海宝山热喷涂厂201900) 摘要 对近年在线的16根中板巾1550支承辊进行技术统计表明，平均每根毫米轧制量仅为1．844万吨，每 根使用寿命为8061天，即每根支承辊的平均使用寿命仅为2．2年。然而将这些已作废钢处理的废旧支承辊进行堆焊 修复强化——即再生，其再生后的支承辊平均毫米轧制量为4．6748万吨，比原新辊的毫米轧制量提高了254倍，经 济效益}分显著。 关键词 由1550支承辊堆焊 修复强化毫米轧制量 一、刖 茜 钢铁件制品的表面修复与强化多年来一直是人们争相研究的课题之一，最早引入的手段是火焰 淬火和感应淬火，六十年代，大功率激光器的问世，为钢铁件表面修复强化提供了更有效的热源。 从七十年代开始，人们又开始了电子束方面的应用研究，其原理是利用高能束使工件表面发生相变 硬化和重熔冷激硬化。轧辊作为冶金行业的三大消耗件之一，其表面改性问题同样被广大科技工作 者所关注，伴随着热喷涂、高能弧束、激光等新技术的出现，人们相继把这些新技术引入到轧辊表 面的修复和强化上面来，均有新的发现和认识。但根据轧辊的实际工况特点，用传统的堆焊方法修 复强化辊面仍具有十分突出的优点，它可以依据轧辊的使用要求获得所需的使用性能，修复费用低， 堆焊量人，特别适合于大型工件。目前，国外许多发达国家如英、美、法等国，他们的高合金耐磨 件均采用重复堆焊来达到多次使用的目的。一般钢铁大型耐磨件其成分受冶炼合金化的制约，使用 部位达不到最佳使用性能，而采用堆焊处理后，使用部位的使用寿命一般是新产品寿命的1～2倍， 这主要因为堆焊使用的焊丝可以根据需要加入所需任何成分的金属粉末，以便达到最好的使用性能。 堆焊修复成本较低，一般为购置新件费用的1／3～1／2左右。因此，堆焊修复工艺有着效率高，成本 低，性能好的优点，适用于钢铁零部件的修复，特别是较大堆焊量部件的修复与强化——即表面改 性。 二、由1550支承辊的工况条件及失效分析 济钢中板厂四辊轧机巾1550支承辊是一种较大型的合金铸(或锻)钢轧辊，重约50余吨，造 价高，每年购置新辊需大量资金。与一般轧辊相比，支承辊周径较大，报废尺寸为口1450mm，单边 修复量厚度80mm，修复量大，且其体积大，散热快，除堆焊修复外，其他手段则难于实施。 为了使修复强化后的支承辊满足使用要求，我们首先对已下线的废IH支承辊进行失效分析。在 正常工作中支承辊与工作辊上下排列。受载前，两辊面为线接触，加载后，由于支承辊和工作辊产 生弹性变形，接触处既由线接触变为面接触。根据材料力学理论，工作辊半径为Rl，支承辊半径为 耻，接触面宽为2b，如图l所示。 ①本文通讯联系人：公茂秀研究员(山东省冶金科学研究院济南250014) -172． 图1 支承辊与工作辊接触表面的应力分布图 z=6 根据弹性力学推得，接触面上的法向力6z，沿Y轴方向呈半椭圆分布：6 ’口曰， 设支承辊面和工作辊面长度为L，垂直作用力为P，综合弹性模量为E(E{等章1茜)，若泊忪比均取 0．3，则6max和b分别为： s…小儡㈣．s儡 以上为接触面上作用着正应力的情况，当两辊转动时，还受到切应力作用，切应力有两个，一 YZ。145最大值1 是主切应力145(当YZ轴成45。)，另一个是正交切应力1 45max位于y=o处，