跨越高速施工方案.docVIP

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1.1.12.3 特殊施工和跨越施工 对本标段内OPGW复合光缆的架设、高速公路、等级公路(国道)的跨越,需编制详细的施工技术方案,具体方案见附件1-1-1、附件1-1-2、附件1-1-3。 附件1-1-1 复合光缆(OPGW-110)架设施工方案 OPGW复合光缆地线是已经发展起来的利用架空电力传输线路来提供大容量优良通信的系统,又可兼做架空避雷线,已愈来愈多地用于电力系统,为电力系统通信和继电保护、自动化信号提供了良好的通道。OPGW光缆是由铝包钢线绞合在内含光纤的铝管周围构成,内部光纤起光传输通信的作用。OPGW光缆的架设,除了微小的变化外,可以利用架空地线基本施工方法进行架设。光缆施工具有两个特点:①对自身弯曲半径有明确的规定。②接续点不能承受张力。所以架设安装时要求:a、必须采用张力放线工艺;b、牵张机、放线滑车轮径必须满足规定要求;c、必须单盘敷设,中间不允许接头。具体施工方法如下: 一、展放设备和工器具配置 为适应复合光缆架设的特殊要求,我公司拟采用自行研制的ZXQJ-8型自行式牵引机、ZXZLJ-7型大轮径自行式张力机、650放线滑车展放复合光缆。工器具配置见表1-1-4-1-3。 二、施工准备 ⑴按照设计要求和督导提供的《OPGW安装手册》编写《OPGW架设施工技术方案》和《OPGW弧垂表》。 ⑵组织施工人员接受督导组织的技术培训,包括设备要求、架设要求及附件安装等,并对施工人员进行专项的技术交底。 ⑶对所用工器具进行试验和检验,确保工器具使用的安全可靠。 ⑷牵张场的选定。由于OPGW特殊的接头不同于常规地线,其接头位置限制于耐张塔上,固其展放作业按耐张段进行,按设计OPGW耐张段,每耐张段起止耐张塔分别作为牵张场进行操作。 ⑸牵张力的选定。放线张力应尽可能低,这对机械的性能、放线系统的安全、避免上扬、OPGW防震均有好处。放线张力应使OPGW离开地面及被跨越物的距离应不小于: 1)一般区段,OPGW离开地面3m; 2)行人道路、通车稀少的道路,施工时只需设岗监护而不需搭设越线架者,OPGW距离路面5m; 3)走板平衡锤与跨越架顶距离为1m。 当放线区段确定后,确定其放线张力时,除应满足上述条件外,还应满足其张力小于OPGW标称断裂强度的25%,此时OPGW可不采取临时防震措施,不致损伤内部纤芯。 放线区段的控制张力一般受大档距和交叉跨越物的控制。经过校验,放线张力大于上述规定时应在控制档内加支撑物采取措施防止OPGW触地,此时可适当降低放线张力,以满足上述规定。 ⑹按照设计提供的线盘配置表,选定各放线段的牵张场。修筑进入牵张场的道路,保证牵张机顺利进场。 ⑺在放线段内各塔位挂放线滑车(大角度转角,按规定悬挂双滑车)并放通导引绳。 ⑻牵张机应分别布置在放线段线路的延长线上,与铁塔间的距离应符合设计或督导要求。 ⑼展放的光缆应经过盘测,且衰耗值小于规定要求。 三、架设施工和附件安装 ⑴用牵引专用连接器连接牵引绳和光缆,检查沿线各处牵引绳无异常后方可正式牵引。 ⑵开始牵引速度控制在15~20m/min,正常牵引后不应超过40m/min;并按规定值控制展放张力。 ⑶光缆头牵过耐张塔,应准确测量两端的余缆,余缆长度应满足接续要求(一般控制在光缆落地后再加5m)。 ⑷当牵引到位后,在张力场侧耐张塔上安装耐张线夹。 ⑸后视挂好后,利用牵引机将光缆牵引至设计要求的弧垂,在紧线塔划印。 ⑹在紧线塔上,根据耐张金具串的长度和耐张螺线条的印记点,确定光缆让线位置。 ⑺根据光缆上的印记点,从此点开始缠绕螺线条。 ⑻耐张线夹做好后,利用牵引机收紧光缆,即可挂上耐张串。 ⑼两端耐张挂好后,即可开始在各直线塔上划印、安装附件。 ⑽直线塔上光缆的印记应与悬垂串内层螺线条上的印记重合,然后再安装橡胶头、外层螺线条及线夹悬挂夹头,外层螺线条应均匀分布。 ⑾安装附件的同时,将光缆接地线与铁塔可靠连接。 四、复合光缆架设过程中应注意的事项 ⑴OPGW复合光缆及其配套金具在装卸、运输、安装过程中不得碰伤、破损和丢失。 ⑵复合光缆运到中心材料站后,应配合测试单位进行单盘测试,经检测合格且无机械损伤后,方可运至张力场,OPGW光缆缆盘在运输及处理过程中都要保持竖直位置,坚决杜绝侧面放置;光缆盘的外包装护板,在开始展放前才可拆除,拆除时要小心进行,严禁蛮力拆除,以免损伤光缆。 ⑶放线过程中,严禁出现打死弯现象,并保证光缆的弯曲半径不小于产品或设计要求弯曲半径,在紧线操作及光缆处理过程中要注意避免损伤OPGW光缆,安装中要避免光缆过度弯曲并防止挤压。 ⑷展放过程中应经常检查张力和弯曲半径是否超过最大牵引张力和最小弯曲半径的推荐值。 ⑸安装过程中,若有供货方的施工现场督导,要按施工督导的指导进行。 ⑹牵放过程中沿线护线人要尽职尽责,严防光缆掉槽,损伤

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