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桥梁承台施工技术交底书[2.doc
承台施工技术交底
编号:
工程名称 桥梁工程 工程部位 承 台 发送部门 工程部 日期 2009年 月 日 接受单位 桥梁施工作业队 日期 交底内容 承台施工技术交底 是否有附表 是 否 承台施工技术交底
一、施工程序
1、基坑开挖
旱地与浅水填土围堰施工桩基的采用明挖施工,开挖前对基坑进行测量放
样,施工开挖边线应考虑边坡的稳定,预留出基坑底施工作业空间。采用机械开挖,人工修正边坡与基底。在基坑顶部四周须人工开挖截水沟引排至场地排水系统,坑底四周开挖排水沟与集水井,将坑内水抽排至地表排水系统。坑顶四周2m外设置临时围栏防护。
2、垫层
按照设计要求对桩头进行凿除处理,清理基底,测量放线进行基底垫层施工。
3、测量放线
在垫层上测放承台轴线与轮廓线并在四角进行油漆标记,用粉笔标志钢筋分
布线。用油漆标记墩台插筋与预埋件位置。
4、钢筋施工
4.1钢筋加工:
4.1.1钢筋进场后,检查进场所有钢筋的牌号、等级、规格、生产厂家是否
与合同相符,钢筋外观是否受损,检验合格后才收料。
4.1.2进场钢筋经过验收后,方可进场堆放,并挂标牌,注明钢筋品牌、进
场时间、数量、检验人员、检验情况等。钢筋露天堆放时,底部设枕木垫高隔离地面,顶面遮盖帆布等,防止锈蚀及污染。
4.1.3钢筋入库后,及时对钢筋按照试验规程要求,进行取样试验,并将实
验检验结果填写在材料标识牌上。
4.1.4按照设计图纸与规范要求由钢筋工对钢筋进行配料,钢筋工按照
钢筋配料单进行下料加工并分类堆放,钢筋下料前应将钢筋调直并清理污垢。
4.2钢筋绑扎安装
4.2.1将桩头锚固钢筋按照设计要求调整好形状与位置。
4.2.2采用钢管设置钢筋定位框架,根据测量放出的桩基承台位置线用吊垂
球的方法调整定位框架位置,使定位框架内边线与钢筋主筋外边线重合后,将脚手管定位框架固定,按照施工图纸与钢筋配料单绑扎钢筋骨架。
4.2.3钢筋主筋接长施工应满足验收标准的要求;
4.2.4钢筋绑扎应自下而上绑扎底板筋、焊接支撑筋、面筋,箍筋、拉勾筋绑扎呈梅花形,钢筋绑扎间距应满足设计和规范要求
4.2.5根据测量位置绑扎与固定墩台插筋,安放预埋件。
4.2.6在钢筋骨架底部与四周安放垫块。
5、模板与支撑
第 1页 共 6 页 编制:刘辉 复核: 签收:
本交底书一式三份,工程部及签收部门各执一份。
承台施工技术交底
编号:
工程名称 桥梁工程 工程部位 承 台 发送部门 工程部 日期 2009年 月 日 接受单位 桥梁施工作业队 日期 交底内容 承台施工技术交底 是否有附表 是 否 5.1模板检查与组拼
5.1.1模板安装前应对模板进行检查,对不符合标准的模板进行整形、磨光;
5.1.2模板锈蚀或表面粗糙直接影响到砼的外观,施工前应进行除锈处理;
5.1.3安装前应有详细的模板施工工艺方案,进行拼模设计、编号;
5.1.4根据拼模方案进行模板的组拼,不得随意更换;
5.2模板安装与固定
5.2.1模板加工完成,经检验合格后才能投入使用;
5.2.2模板安装要满足要求,加固牢固可靠。模板安装完成后,专业木工要
进入模板内部检查模板间的拼缝是否满足要求,不允许错台和缝隙宽度超标;
5.2.3模板间的止水胶带粘贴位置应约低于面板1~2mm,连续不断,模板连
接紧密后,密实且与面板相平,保证拼缝面平且不漏浆。
5.2.4模板在安装前,先用水对面板进行擦洗干净,表面风干以后,采用滚
筒或刷子对面板涂抹脱模剂,脱模剂要均匀。如果刷脱模剂后遇到下雨天气,采用塑料薄膜或彩条布及时进行遮盖;下雨中面板未干严禁刷脱模剂;面板涂抹脱模剂后,要及时进行安装,安装完成后,进行覆盖,防止灰尘污染;
5.2.5模板底口采用预埋件进行平面位置固定,防止浇注砼时移位;
5.2.6模板拼装完成后,采用斜撑与上部拉筋进行固定;
5.2.7模板如果不在同一水平面上,利用砂浆带进行找平,模板底口采用木
板进行垫平垫实;
5.2.8模板加固且经测量符合后,经模板工对加固情况等进行检查,监理复
核合格后才能进行砼浇注施工;
5.2.9模板检查完成后,对模板底口四周的缝隙进行封堵,先采用棉纱进行
堵缝,然后在外用砂浆进行细堵,保证底口不漏浆;
5.2.10砼浇注过程中
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