聚氯乙烯%2f丁腈胶粉共混型热塑性弹性体地研究.pdfVIP

2001年全国椽胶制品技术研讨会论文集 聚氯乙烯／丁腈胶粉共混型热塑性 弹性体的研究 张军，董冠华 (南京化工大学材料科学与工程学院．江苏南京210009) 擒蔓：采用聚氯乙烯与废丁腑眭粉经高温机械共混，制备了动态交联的共混型热塑性弹性体。讨论了共混 比、硫化体系及其用量、眭粉品种(丁腑胶粉、轮胎腔粉)等因素对热塑性弹性体性舱的髟响。结果表明：选择 PVC 100份，DOP50份．丁睛胶输B0份，NBR(cKH．26ACM)20份．DCP0．5份．ZaO5份及适量其他助剂．可 制得综台性能较好的共混型热塑性弹性体。扫描电镜结果显示该共混型热塑性弹性体具有较好的相窖性。 关■调：聚氯乙烯；丁睛腔粉；机械共混；共混型热塑性弹性悻；硫化体系；相窖性 伴随着橡胶工业的发展，废橡胶的产量与 成密集的聚集相，它既起补强填充剂颗粒作用， 日俱增。目前，对废橡胶的利用主要是制造再 也起交联作用(物理交联)．使其具有一定强度 生橡胶、作为废弃物被焚烧、掩埋和填料，这样 和刚性。而对共混型TPR而言，若硬区(塑料 不仅造成二次污染，也造成了能源浪费。二十 相)和软区(橡胶相)是独立的聚合物。尤其区域 世纪七十年代前后，由于橡胶冷冻粉碎工艺的 之间缺少某种必要的作用形式(如物理、化学交 发明，使废橡胶的粉末化利用进入了一个飞速 联)，性能不够理想。这是因为未经交联的橡胶 发展阶段…。近年来．已有大量文献报道采用 是线形大分子，在外力作用下可呈塑性流动。其 废橡胶胶粉作为橡胶制品的填充剂和改性剂使 模量、弹性回复及耐温性等均较差。但橡胶经 过充分硫化交联后，其力学性能及耐温性得以 用【2·“。聚氯乙烯(PVC)与丁腈橡胶(NBR)共 极大提高。硫化橡胶、嵌段共聚热塑性弹性体 混改性已有大量的文献报道[4“J，采用PVC与 再生丁腈橡胶也可制备共混型热塑性弹性 及共混型热塑性弹性体的结构形态见图1。 体[9·”]。本文采用丁腈胶粉与聚氯乙烯共混 橡塑共混型热塑性弹性体结构中，橡胶被 制备共混型热塑性弹性体，探索了一条新的利 硫化成交联了的颗粒并分散在树脂中。这与传 用废旧丁腈橡胶的途径。 统的热塑性弹性体形态相反，是以塑料相为软 段，交联橡胶为硬段的高分散的点状结构。这 1制备原理 种交联了的橡胶相区除了使共混物获得弹性 典型的弹性体依靠橡胶硫化时形成的交联 外，还增加了模量与强度，而热塑性树脂(大多 网络而提供弹性的回复力．而热塑性弹性体 采用结晶性或极性树脂与橡胶共混)由于晶核 或极性基团的存在提高了材料的刚性与强度。 (TPE)是由橡胶区域及树脂的热塑区域构成。 热塑性由硬的塑料相的熔融产生，弹性则由橡 因为材料在拉伸过程中微晶取向可以消耗掉破 胶区产生。所以按定义热塑性弹性体在其结构 坏能量，从而在取向方向强度得以提高，另外由 形态上是多相的。对嵌段共聚的TPE而言(如于热塑性树脂在熔融温度下会产生塑性流动． SBS)，橡胶相在化学上是不交联的，但树脂相从而为这种共混物提供了加工能力。如果熔融 以嵌段聚合物的硬段形式出现，当硬段从熔融 态热塑性树脂占有一定比例的话，共混物的加 状态开始冷却时，通过硬段大分子间的范德华