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IlP技术与快逮覆其制造
快速成形工艺集成研究
颜永年曾光 卢清萍张人佶
C涛毕大学机槭系)
曩 薹RP(快速原型)技术的技术集成是其重要发展方向之一.本文从RP工艺雏数与其运动控制堆藏
之关系阐明RP工艺集成的原理,并从不同RP工艺之互补性,机械结构和控制系统的共用性曩敷据处理方
面的共事性详细讨论了RP技术集成的方法和工业实现.
关■词快速原型制造(R蹦)先进制造技术 激光 技术集成
1. 前言
取得了重要的发展。这种由CAD模型直接驱动的快速完成任意复杂形状的原型或零件的技术
已完全为产品设计、快速工具和模具、快速铸造、医学、康复工程、与美学设计有关孵部门
(建筑、首饰和灯饰等)所接受,成为这些设计和制造领域的重要的先进的工具和技术。人
们越来越看清了这种将零件的信息模型(CAD模型)自动地、童接地转换成为物理横型(三
维实体)在先进制造技术中的重要地位和意义。制造技术的信息过程与物理过程结合的完美
程度是衡量其先进程度的重要标志,P,P技术正是在这一点比一切传统的加工技术有所前进,
’
因而表现出巨大的潜在优势和生命力。
在RP技术即将进入2l世纪时,我们已经很清楚地看出,它正朝着微型制造、离精度及
高效率、直接金属型、大型化、RP技术和CNC结合以及RP工艺集成的诸方向发展.
在RP领域己涌现出多种多样工艺的今天.可否将不同的RP工艺集成起来以提高工艺适
Service
应性;提高设备的性能价格比;以及在工业界向RP技术服务单位(RP Bu辑a∞提供多
样性的工艺方法的同时在学术界如何向RP教学和研究领域提供合适的工艺和装备平台等问
题很自然地摆在人们面前。
本文将就上述问题对RP工艺集成的原理、方法和其工业实现问题展开讨论。
2.RP工艺的维数分析一RP工艺集成的原理
根据现代成形学的观点【lI【2J,“制造”就是根据所设计好的“序”对材料进行处理以得到
所要求的,具有确定外形、精度和功能的三维实体。对材料进行处理应被视为一个广义的过
程:它包含了从自然形态的材料到零件上有序状态的材料的全部过程。这个过程中.材料如
何被处理涉及到许多学科领域,然而材料处理的维数问题则是涉及到材料处理的信息量婪求
和与此相关的运动控制维数要求。材料处理维数(N)是指处理材料(铣削、分离、沉积、
聚合、粘结等等)时的空间状态之维数。如沿直线切割材料:N=l,在材料上铣削一个平面:
N吃,在材料上铣削自由曲面:N=3。所谓RP工艺的维数即一种材料处理工艺的维数,是
特指材料被分解成什么基本形态:点一一个质点材料、直线——一段材料直线、蠡线一
一一段材料曲线、平面——一个材料平面、曲面——一个材料曲面,然后梅其逐级升维“组
装”成一个三维实体。材料处理维数涉及到材料处理中降维的信息处理过程:将一个零件的
CAD模型进行离散化(降维)处理到什么程度以及升维的信息处理过程:又从什么样的基本
形态迭加、堆积(升维)成一个物理的三维实体。与此密切相关的问题是根据材料处理维数
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快逮成型工艺集成研究
确定保证其实现的运动控制系统的维数(M)。因而RP工艺的维数是涉及到材料处理中信
息过程的规横和难度、物理实现的工艺和设备豹水平、成本等的一个根本性问题。材料处理
驹维数分析见下表。
穿N(材辩齄理 n(运动控葡
材料处理特征 信息处理耍求 典型工艺
号 维毅) 维数)
: 按直线处理材料(粘结熏。线段材料,赜2维分层并降维分
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