改性沥青路面施工指导书.docVIP

改性沥青路面施工作业指导 一、施工前的准备工作 改性沥青路面施工，在施工时我们要做好以下几方面的工作： 1、在施工的前一天，施工机械必须提前到位，摊铺机应选用带浮动基准梁或非接触式平衡梁的摊铺机。根据摊铺路面的宽度和新建路面总面积，决定摊铺机的数量，一般是道路路面在10米左右，面积较小时，用一台摊铺机(6~10米)，两台振动式压路机。一台轮胎式压路机，道路路面宽度在15—20米左右面积较大时，用2台摊铺机梯队作业，压路机3~5台。 2、在施工前对全段范围内的路面高程确定，根据情况在道路两侧每5—10米测设一高程点。一般中、下层沥青砼路面必须采用挂钢丝绳，上面层使用平衡梁 3、雨水口和检查井,在施工前加垫高度比路面高程低1—2mm。在加垫时，用两根施工线，长度在5—10米之间。在道路的纵横向各拉一根相交于检查井口上。根据路面高程调整加垫高度。摊铺机铺装过后必须及时进行人工调整高度和用小型机具夯实雨水口和检查井周边。 4、路缘石的保护，在浇喷透层沥青油时，为防止污染路缘石，必须采取相应的措施，措施有三： a.用粘稠的黄泥浆，将施工范围内的路缘石全部粉刷薄薄一层，以保护路缘石，在施工后再用扫帚刷去。 b.用塑料薄膜将沿线范围内的路缘石覆盖，在浇喷完透层油后撤去。 c.用长度在10—15米、宽在1米左右的蓬布，两人随喷洒机对路缘石进行保护。在沥青摊铺的过程中，要注意对路缘石的保护。施工和作业人员不得将沥青涂在路缘石上。 6、在施工前要对全段范围交通进行调流，对无法调流的要通知交管部门对该段进行封锁。做到不影响市民的出行。 7、在沥青摊铺的前一天，将施工范围内的道路路面清扫干净，对污染严重的地段可以用撒水车进行冲洗。 8、在施工时，对全段施工范围内的高程在测设后，用墨斗在路缘石内侧弹线，以便在施工时控制摊铺厚度。对于有侧平石的施工段，不必进行此道工序。但是施工前要进行一次复测。 9、在施工前，施工作业队伍，要准备好施工所需要的工具。主要作业工具：铁锹、扫帚、耙子、钢丝绳、铁钎、大铁锤、加垫钢丝绳的垫块、4—5把小铁锤、空压机、手推车等。 10、在透层油浇喷的过程中，要控制好喷洒车的行进速度，以保证透层油的均匀程度，在洒石子时，要注意要均匀。 二、沥青混凝土面层施工 1、施工工艺流程 改性沥青混合料：施工准备→洒粘层油→测量放样→拌制→运输→摊铺→碾压 2、主要施工方法 施工准备：根据沥青混凝土混合料的材料，级配等设计混合料配合比，将有关混合料的级配、沥青的含量，拌和温度、流值、马歇尔试件的容重，空隙率等书面详细说明报监理工程师批准后，方可生产。 3、沥青混合料的加工：改性沥青混合料应随拌随用，需要短时间贮存时，时间不宜超过24h贮存其间温降不超过10℃，且不的发生结合料老化，滴漏或离析现象。 4、沥青混合料的运输 a.沥青混合料运输用自卸车运至工地，车厢底板及周壁应涂一层隔离剂。隔离剂一般用油和水的混合物（柴油：水=1：3）。 b.运输车辆上要有蓬布覆盖，运至摊铺地点的温度控制在160—170度之间。 c.运输车在卸料前检测混合料温度和外观治疗。卸料由专人指挥，运料车缓慢倒向摊铺机，停在摊铺机前10—30cm处并挂空挡，由摊铺机推动运料车向前行驶。严禁车辆撞击摊铺机，防止影响摊铺质量。 4、沥青混合料的摊铺 a.沥青混凝土的生产运输能力必须与其摊铺速度相协调，施工中应保持连续、均匀、不间断摊铺。避免出现摊铺机等料的现象。在摊铺的过程中，始终保持有2—3辆料车处于等待状态。 b.沥青混凝土混合料采用沥青摊铺机全路幅依次摊铺。摊铺前要进行测量放样，定出标高，放出摊铺机行走方向线和标高基准线。摊铺前将下承层用人工配合空压机清扫干净，被土块污染的下承层用水冲刷干净。中下沥青面层必须用钢丝控制其平整度和高程。 c.控制好沥青混合料的摊铺温度应在160℃—170℃（比普通沥青砼施工温度高10℃—20℃），当采用两台摊铺机摊铺时，前后摊铺机之间间距10—20米，相邻两幅的宽度应重叠5—10cm。 d.摊铺时应现场检查摊铺机的烫平板宽度和高度是否适当，并调整好自动找平装置。检测烫平板的温度是否达到要求的温度。一般温度控制在120度左右。 e.在施工时要严格控制摊铺温度，对到场的沥青料要用温度计检测温度是否满足要求，对温度达不到要求的沥青料，坚决退回。天气低于10度，不宜施工，气温在15度以下要控制沥青混合料最大运距。 f、对改性沥青在摊铺的过程中要求控制碾压温度，初压温度要求不低于160℃度，复压温度不低于130℃，终压控制在100℃左右，开放限制性交通温度必须低于60度。 g、在沥青摊铺时，沥青摊铺虚铺厚度控制在2—3cm，沥青摊铺机行进速度控制在2—3m/min。 h、在浇喷透层油时，在雨水