湘钢90m2烧结机最佳工艺参数地研究.pdfVIP

Vol18 1 第L8卷增刊l 矿冶 工程 Suppl 1998年9月 1998 MININGANDMETALLURGICALENGINEERING September 湘钢90m2烧结机最佳工艺参数的研究 许斌庄剑鸣 梁景晟 白国华 王龙千 (中南工业大学矿物工程系．长沙，410083) 摘要根捃湘钢90m2烧结机的设计要求．在湘锕现有的原料条件下，进行了烧结杯试验， 找出了合理的工艺参数。研究表明，在焦粉用量约为6．O％，混合料水分约为7．8％，料层高 度为520--560mm的工艺参数下，湘钢90m2烧结机的生产指标较理想。 关键词烧结机工艺参数 湘钢二烧工程系国家“七五”计划重点项 其化学成分及粒度组成见表1和表2。 目{一期工程于1989年3月施工，1991年2月从化学成分看，匀矿烧损较高，这是由于匀 投产，自动化程度较高。一期工程为一台90 矿中含有褐铁矿的缘故。返故中残碳稍高一 m2的烧结机，设计年产量90万t．利用系数些，焦粉水分高，易影响配料的准确性。 1．30 t／(m2·h)。烧结机投产至今，利用系数较 2试验流程和方法 低，一直没有达产，烧结生产不能满足炼铁的要 求。因此，研究现有原料条件下烧结生产合理 烧结试验按常规流程进行，采用二次回归 的工艺参数，进而指导烧结机生产，提高烧结矿 正交设计进行试验。圆筒混合机参数模拟现场 的产量和质量是非常必要的。 参数。烧结试验采用移250mm烧结杯。料柱 高度480n,lrll(铺底料30mm)，点火负压7 1试验原料 kPa，点火温度(1050±50)℃，点火时间1mln。 试验所用原料、燃料，熔剂均取自生产用料 保温1min烧结负压10kPa，冷却时间1min。 表1原料化学成分(质量分数)／％ 60 矿冶工程 第18卷 落下强度，高2m，3次；转鼓强度按IsOt／2转 鼓进行；烧结矿冶金性能测定参照国家标准进 ．／ 行；混合料透气性测定在自行设计、安装的混合 料透气性装置上进行。 盼帅”壤石40 。—／ 3试验结果与分析 ， 、、—————，／ ^ 采用二次回归正交设计，系统研究了焦粉 M玎埔坫● 用量，烧结水分料层高度，返矿甩量，点火负匮 对烧结的影响，试验因子及因子的水平编码见 图1焦粉用量(z。)对烧结指标的影响 表3。 3．2水分的影响 表3因子及水平编码 图2示出了水分对烧结指标的影响。水分 #1(焦粉 z2 。3 T．(返矿，^(点火 圈子 用量)／ (水分)／(料高)／用量)／ 负压)／