氧化锌矿氨-铵浸取研究.pdfVIP

!! 墨堂全里丝壁堡垒兰兰垫查垦￡苎生旦堂查±全熊苎叁 一 氧化锌矿的氨．铵浸取研究 中南大学 唐谟堂张保平 摘要本文介绍了氯化铵一氨配合浸出法直接从氧化锌矿提取锌新工艺。该工艺采用氯化铵一氨水溶液作浸出剂，使之与 氧化锌矿反应得辟氨配合高子．在没出的同时将杂质砷、锑、铁、硫酸根和碳酸根除去．安验结果表明．时同、液固比对锌 88％：腔体吸附除 浸出率影响显著，而温度对锌浸出率髟响不大．在综台授出条件下，锌浸出宰68％．氨溶锌浸出率93 1-1以下：氯化钙、氯化钡可将碳酸根和硫 1-1I铁吉量可降至015rag 砷、锑效果明显．浸出渣中砷、锑含量可降至025mg 酸根几乎除尽．其它杂质元素含量也极低．该浸出液净化容易．特别适台制电锌或锌粉。本法具有工艺简单．能耗低．污染 小．原料适应性广等优点． 关键词氯化肇％配合乞絮漫～ 氨浸法在有色金属湿法冶金中特别是在铜、镍、钴等冶炼中的应用日益广泛，但氨浸法炼锌基本上 还是停留在研究阶段㈨I。由于锌原料品位不断下降，而铁、氟、氯等有害杂质元素含量不断上升，采用 传统的酸浸法浸出将会造成净化困难、锌回收率低、能耗大和成本高。 本文采用氯化铵和氨的混合水溶液作浸出剂，使锌形成锌氨配合物而溶解。另一方面，砷、锑、铁、 硫酸根和碳酸根留于浸渣中而被除去。该工艺得到的浸出液杂质含量极低，净化容易，特别适合制高纯 电锌。本方法不仅适于处理低品位氧化锌矿，而且还可处理各种含锌物料，如热镀锌渣、锌焙砂和挥发 窑烟尘等。该法具有工艺简单，流程短：锌回收率高；常温操作，能耗低：设备防腐要求低，投资少等 优点，是一种很有发展前途的新工艺，对推动湿法炼锌技术的进步将具有重要意义。 2试料及分析方法 2．1试料 试料取自某矿矿源。其化学成分及锌物相组成如表1和表2。表2说明，氨不溶锌含量较高。 表1氧化锌精矿化学成分 ％ 表2氧化锌精矿锌物相组成 ％ 2．2试验及分析方法 2．2．1试验方法 l～，[NH3】_2．5tool14配制【”。浸出试验时先 接点控温计进行控温和机械搅拌。浸出剂按[NH,CI]=5．0mol 量取一定体积的浸出剂置于反应器中，加热到指定温度后，将粒度为．80目的一定重量矿粉缓缓加入，将 反应器封闭，恒温搅拌至规定时间，矿浆用水力抽滤，滤渣用与浸出剂同组分的氮洗液洗涤3次，用量 为浸出剂的20％。氨洗液与浸出液合并量取体积，渣再用水洗3次，水洗液返回配浸出剂，渣经烘干称 塾些笪竺箜叁兰兰垦塑塞二二垒垦兰竖±————!L 入碱性絮凝剂，继续搅拌2rain，然后停止搅拌澄清抽滤。 2．2．2分析方法 锌用EDTA滴定，C032-用标准盐酸和氢氧化钠滴定：s0。。用重量法分析a 3试验原理 在NH4CI-NH，-H：O体系中，氧化锌、碳酸锌及硫酸锌等形成锌氨配合物而进入溶液： (1) ZnO+iNH3+H20=[Znoqn，)i]2++20H‘ (2) ZnC03+iNH3=[7-．a(NH3Ⅺ2++C03。 (3) ZnS