斜板沉降器和油—水体系的分离研究.pdfVIP

兰兰!苎!兰望塑苎塑兰查兰查竺丝查兰二苎里 一———————三!L 斜板沉降器及油一水体系的分离研究 戚俊清刘亚莉许培援 (郑州轻工业学院450002) 刘宗平 (唐山三丰饲料有限公司河北063500) [摘要]本文在介绍斜板沉降器结构及操作特性的基础上，分析了处理负荷与结构尺寸、 体系物性的关系。通过实验研究了油一水体系在斜扳沉降器中的分离，表明斜板 沉降器的处理负荷有大幅度的提高，分离效率达95％以上。而斜板间距对处理负 荷具有重要影响，对一定的分散带厚度，板间距存在着最宜设计。 Df『-了 【关键词]《搏沉降器处理负荷分散带 ；；扫牡F。鸟 1G 1u 形D2P、毕 O概述 非均相液一液物系的分离是石油、化工及环保等工程中重要的单元操作之一．目前工 业生产中采用的分离设备大多为没有任何辅助装置的重力沉降器，虽其结构简单，但对一 定尺寸的设备，分散相液滴沉降距离长，分离效率和处理能力较低．此外-工业液一液体 系中或多或少地存在着表面活性物质，在分离过程中，表面活性物质在相对固定的水平界 面上吸附、积累，抑制了分散相液滴在界面上的聚结分离。 andBarnea报 在界面上及液滴问的相互聚结等进行了大量的研究，七十年代，Mizrahi 道了用于油一水高浓度分散体系(分散相浓度15’70％)的不溶液滴与连续液体分离的斜板 沉降器，与同尺寸的普通重力沉降器相比，处理负荷可高达6．7倍，因而受到人们的关注。 进入八十年代，Meon，Blass，ROWley等先后建立了斜板间两相流体的运动、聚结过程等 数学模型．但目前对斜扳沉降器中液滴聚结机理的研究较多，而其结构尺寸对处理负荷的 影响，文献报道并不多见。 本文在介绍斜板沉降器结构及操作特性的基础上，对斜板沉降器结构尺寸、体系物性 与处理负荷的关系进行了探讨，为斜板沉降器的工业化设计打下基础． 1 斜板沉降器的结构特性 斜板沉降器是在普通重力沉降器中放置若干块相互平行、间距相等的倾斜平板，图l 为具有两排斜扳的沉降器结构示意图。分散体系由加料口通过分布器进入分离室的斜板间 通道，轻液相(在此作为分散相)液滴升至上部板面聚结并形成层膜，在静压的作用下， 层膜沿平板向上流动，后续上升的液滴停滞在层膜上并随其流动，经过一定的时间后融合 于层膜，实现了分散相液漓的分离，在沉降器出口便得到被分离的两相。 这种沉降器与普通重力沉降器相比，具有～下优点： (a)斜板的加入使沉降器内形成若干流体通道，缩短了液滴的沉降距离．增加了聚结面积， 处理负荷和分离效率得到提高； (b)液滴和层膜运动方向和速度不同，增加了其问的相互作用，有利于液滴的聚结： (c)斜扳上的层膜处于连续运动，表面不断更新，活性物质不能在相界面上积累，因此大 ，}六届爿}均相分离掌术变习Io套论文集一其它 214 大降低了其对液滴聚结的影响。 轻相童橹 4囤一 一心 图3．逆流(并流)操作示意圈 在实际操作中，根据层膜与分散体系流动方向的不同。通常有如下三种流动形式： (1)错流流动错流流动是指一组斜板沿设备轴线方向平行放置，分散体系沿轴。：流动， 如图2所示。在每个通道(分离空间)内。分散相液滴在随分散体系沿轴线方向流动的同 时，在密度差产生的浮力作用下，液滴在垂直方向上运动。当分散相密度小于连续相密度 时，液滴将在上板的下表面形成层膜，反之，液滴在下板的上表面形成层膜，即层膜流动 与分散体系流动呈错流． 第六届非均相分离等沭交流毒袍。文集一其它