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脱灰预处理麦秸在下行循环流化床中快速热解的研究 丁同利1_2，杨学比·，谢建军l-：，邹献武112，姚建中t，林伟刚’ 脱灰麦秸快速热解研究，考察了不同热解温度r两种物料的气、液、l刮产率。研究结果表明： 脱灰麦秸热解的最佳温度为71 3K，最高液体产率达到64％．热值为17MJ／kg；与原生发秭 相比，脱灰麦秸可提高I1％．27．6％的生物油，EL生物油的C含揖增加9％．15．2％，O含蹙降 低了7％-132％，提高了生物汕的品质；脱灰麦种热解半焦的产率降低了11％．26．7％，并改 变了麦秸热解气体产率随温度变化的规律。 关键词：；麦秸；脱灰；快速热解：生物汕；下行循环流化床 中图分类号：TK6 文献标识码：A 0前言 中国拥有丰富的生物质能资源，年产生物质产量折合为6．5亿吨标煤以r【二。农作物砧干1： 是中国主要的生物质资源之一，其资源龄年产量折合为38亿吨标煤。然而，闷前J。人农村 地区农作物秸秆的处理方法不仅生物质中的能量和物质利川效率低，而且易产生严重环境污 染。因此，开发合理的利川生物质资源技术对缓解中国能源紧张羊|『改善环境污染现状无疑是 十分重要的。 生物质能转化的技术途径主要有…：(1)直接燃烧；(2)气化：(3)快速热解；(4)生物化学 转化等。生物质快速热解技术以可获得60．70％较高热值的液体产．,ff，的特点在过去f内20多年 受到国内外学者的广泛关注。不同学者曾采川流化床【2rI、烧蚀反应器14,s】、旋转锥反应器【“、 循环流化床17,8J、真空热解…o埽『下行床反应器l…等反应装置对生物质热解提取油品进行了广 泛研究。下行床反应器由于具有气I卅返泄小、停留时间短，容易放人等适合快速热解反应一l： 艺要求，近年来受到国内外越来越多研究者的关注【1“。 生物质的特点为能量密度低、挥发份含量高、氧含龄高。m于组成生物质的纤维紊、半 纤维索和木质素转化特性不同，单纯的生化或热转化：I：艺均无法高效,}fJ)lJ生物质。根据生物 质的组成和成分特点，中国科学院过程：I．科研究所利州分级转化原理，提出了“生物质生化 ．热转化综台利ⅢJ二艺”(见图】)。该：[艺们思路为：私ff：经过汽坶处理将÷F纤维素除去得到 木糖，以纤维素平¨木质素为主的汽爆料再经同体发酵将其中的纤维索转化为乙醇，以木质索 捧盒项目：863H‘划项日(编呼：2003AA514023)；973计划项日(编吁：2004CB719704) ac．cn 爆和发酵等生化处理过程中不仅分解掉火部分纤维索j}ll半纤维索，而且脱除部分成灰元素。 因此，研究脱除成灰元素对麦秸快速热解产物产率和一铺质的影l向及其热解行为是十分必 要的。本文在一套处理能力为4kg／h的一F行床快逃热解和提升管燃烧ji焦的循环流化床反应 装置上，以麦秸币『模拟生化处理一l：艺发酵渣的脱灰麦秸为原料，进行了快速热解提取液体产 物的研究，讨论了脱灰预处理对麦秸热解产物，特别是液体产率影响的原因。 1实验方法 1．1原料 本研究采川产自中国河北省某地的麦秸为原生生物质原料。麦秸经粉碎、筛分，在378K 烘3h厉，进行快述热解提取液体燃料产品的实验，或不经烘干作为酸处理原料。为了尽可 能模拟麦秸生化预处理过程，采川如F的酸处理脱灰预处理jl：艺：粉碎的麦秸在温度为355K 浓度为2％的HCI溶液浸泡3h，并缓慢搅拌；然后滤掉酸液，：『fj：川水洗涤，直到溶液ph为 7左右时滤二F：在378K烘3h，获得脱灰预处理麦种，简称脱灰麦秸。 表l给山了麦秸和脱灰麦种的元素分析、1：业分析和纽分分析结果。从表l可看出：酸 处理前后的麦秸C／I-I值变化不大，但脱灰麦秸的样发份明显升高：脱灰麦秸的纤维素含鼙 升高，半纤维素含量降低12．7％，且灰分降低；另外，由外观可明显看到，脱灰麦种的颜色 由原生麦秸的浅黄色变成褐色，且细小颗粒减少；测量表明，脱灰麦种的堆积密度提高；在 F行循功：流化床恍谜热解实验中发现，脱灰麦禾『；流动性明显蚶予原生麦秸，L述组分分析年Il 流动性能表明，试验采川的脱灰麦秸与汽爆发酵的残渣物性接近。 1．2实验装置 本研究所使川处理能力为IOOkg／d的～F{7-循环流化床生物质快速热解实验装置如图2所 示。该装置主要山凹部分组成：下行床热