发电设备制造下料车间生产作业信息系统和优化排样技术的研究.pdfVIP

262计算机辅助制造 应用技术与实例分析 《机械设计》2000年8月 发电设备制造下料车间生产作业信息系统 与优化排样技术的研究+ 殷国富，贾志欣，罗 阳 (四川大学制造科学与工程学院，成都610065) 摘要：提高材料利用率是降低生产成本的重要途径，本文从管理和技术相结合的角度，提出从生产作业管理和材 料管理着手，利用计算机技术实现生产过程的综合优化管理，并进行下料零件的集中排样的求解策略，实践证明，这 是提高材料利用率的有效途径． 关键词；下料；优化排样；管理信息化系统 72 中图分类号：THl22；TP391 ≮ √ 下料生产作业管理的自动化和下料生产作业过程的综 1引言 合优化，提高原材料利用率、降低生产成本。 发电设备的生产制造是机械工业中的一个重要分 2实施“集中下料”是提高材料利用率 枝，生产能力已有相当规模，生产集中度较高．主要 的有效途径 分布在哈尔滨、上海、德阳三大发电设备制造基地， 2．1需求分析 大型发电设备制造的总能力超过10000MW，占全国 总的制造能力的85％Itl。据统计，我国发电设备用钢 东电下料车间的主要任务是为各种发电设备的制 材的统计综合定额如表1所示口J。 造准备零件毛坯。这些毛坯通常都是从一定规格的原 寰1发电设鲁用铜的统计综合定额 材料上(板材、型材和棒材)用火焰切割机、剪扳机、 (簟位：每万KW设鲁用钢材的吨敛) 锯床等设备切割下来，再经过压、滚等整形工序，最 带 由 无 墅 矽 优 制 焊 其 总 后经焊接工序得到部件或产品。其板材下料具有如下 薄扳 缝 钢 钢 板 材 钢 品 管 它 计 管 片 特点： ①零件种类多数量少。②大型零件拆分下料。 ③板材厚度大，价格高。④数控切割下料生产。⑤余 由表1可知：板材在发电设备用钢中占最大比重， 料回收再利用。 管材、型材及线材次之。材料利用率的高低是影响发 由于提高钢板材料利用率的工作是一个系统工 电设备生产企业经济效益的主要因素之一。以东方电 程，涉及技术、生产、物资各个部门，既有管理因素， 机股份有限公司为例，它的水电生产能力为200万又有技术因素。因此，本文提出“从生产作业管理和 kw，火电生产能力为360万kW，具备三峡机组生产材料管理着手，利用计算机技术实现生产过程的综合 条件和30万kW、60万kW汽轮发电机批量生产能力。优化管理，并进行下料零件的集中排样”的求解策略。 按其每年的产量是生产能力的60％，则仅板材一项每 2．2下料车间的生产作业信息系统 年就需要近20万吨，如果能提高板材利用率1个百分 下料车间生产作业信息系统主要完成： 点，每年就能节约生产成本几百万圆人民币!按国家 (1)实现生产作业规划与管理的综合优化。 发展纲要的规定，2001～2010年每年平均新增装机容首先对下料车间的各种生产任务进行管理，合理 量约2400万千瓦p】，因此开展对发电设备生产中排样制订以月为单位的生产任务计划，统计反馈生产任务 问题的研究，提高材料利用率意义重大。 的完成情况；其次对生产过程实施有效控制与管理， 本文以东方电机CIMS实施工程中制造自动化系保证实施“集中下料”：对在任务计划和生产过程中使 统下的子课题“下料车间下料生产作业信