第三章过程检测技术1.ppt

第三章 过程检测技术 检测系统的构成 3.2压力检测 3.2.1 压力的表示方法 3.2.2 压力检测方法的分类 3.2.3 液柱式压力检测 液柱式压力计 测量原理：P=h? 所以 h=P/ ? 测量原理： P=G/S 所以 G=P?S 精确度高 常用作标准仪表，检验其它压力计 3.2.5 弹性式压力检测 ——弹簧管和弹簧管压力表 ——膜盒式差压变送器 DDZ-III型差压变送器 ——电容式差压变送器 3.2.6 电气式压力检测——应变片压力/差压变送器 ——压阻式（扩散硅）压力/差压变送器 测量部分——扩散硅压阻传感器 测量部分——惠斯顿电桥 测量部分——电压转换 ——压力检测仪表的选用 ——压力检测仪表的安装 电容式差压变送器采用差动电容作为检测元件 主要包括测量部件和转换放大电路两部分： 差压电容膜盒 电容-电流转换电路 调零、零 迁电路 电流放大器 反馈电路 Δp ΔC Ii If ＋ ＋ Iz － Io 测量部分 转换放大部分 ΔP=0 Ci1=Ci2=15pF ΔP＞0 Ci1的电容量减小 Ci2的电容量增大 ——差动电容测量原理 电容式差压变送器测量原理 电容式压力变送器，目前在工业生产中应用非常广泛，其输出信号也是标准4～ 20mADC电流信号。 电容式压力变送器是先将压力的变化转换为电容量的变化，然后进行测量的。 电容式差压变送器的原理图可见传感器有左右固定极板，在两个固定极板之间是弹性材料制成的测量膜片，作为电容的中央动极板，在测量膜片两侧的空腔中充满硅油。 电容式差压变送器的结构可以有效地保护测量膜片，当差压过大并超过允许测量范围时，测量膜片将平滑地贴靠在玻璃凹球面上，因此不易损坏，与力矩平衡式相比，电容式没有杠杆传动机构，因而尺寸紧凑，密封性与抗振性好，测量精度相应提高，可达0.2级。 利用金属或半导体材料制成的电阻体的阻值可表示为： 当电阻体受外力作用时，电阻体的长度、截面积或电阻率会发生变化，即其阻值也会发生变化。这种因尺寸变化引起阻值变化称为应变效应。 应变片多以金属材料为主，一般和弹性元件一起使用。 r1 r2 1 2 3 P (a)传感器 1－外壳 2－弹性筒 3－膜片 应变筒的上端与外壳固定在一起，下端与不锈钢密封膜片3紧密接触，应变片r1和r2用胶合剂贴紧在应变筒的外壁，与筒体之间不发生相对滑动。 r1沿应变筒轴向贴放，作为测量片；r2沿径向贴放，作为温度补偿片。 图中应变片r1、r2的静态性能完全相同。当膜片受到外力作用时，弹性筒轴向受压，使应变片r1产生轴向应变，阻值变小；而应变片r2受到轴向压缩，引起径向拉伸，阻值变大。实际上，r2的变化量比r1的变化量要小，r2的主要作用是温度补偿。 是应变片阻值变化量的测量电桥，图中R3和R4是两个阻值相等的精密固定电阻。 Ui E － ＋ ＋ － r1 r2 R3 R4 A B (b)测量电桥 不受压时 r1= r2=r0 R3=R4=r 若应变片受压，则：r1= r0+Δr1；r2= r0+Δr2 (Δr1≠Δr2) 由此可见，由压力作用时，r1和r2一减一增，使电桥由较大的输出；当环境温度发生变化时，r1、r2同时增减，不影响电桥的平衡。如果仪表能把电桥输出电压Ui进一步转换为标准信号输出，则该仪表即可称为应变式压力变送器。 结论：应变片式压检测仪表具有较大的测量范围，被测压力可达几百MPa，并具有良好的动态性能，适用于快速变化的压力测量。但是，尽管测量电桥具有一定的温度补偿的作用，应变片式压力检测仪表仍有比较明显的温漂和时漂，因此，这种压力检测仪表较多地用于一般要求的动态压力检测，测量精度一般在0.5～1.0％左右。 ——霍尔压力变送器（YSH型） Z Y X 压力变化——位移变化——霍尔电势VH变化。 Z方向，有恒定的非均匀的磁场B Y方向，有恒定的电流I通过 由于受电磁力的作用，电子运动的轨迹发 生偏移，造成霍尔片的一个端面电子积累，另 一端面正电荷过剩，这样在X方向上形成一个 电位差（VH），这一电位差称为霍尔电势。这一 物理现象称为“霍尔效应”。 VH=KH×IB/d×f(L/b)=RH×BI——VH与B、I均有关 VH:霍尔电势，d:霍尔片的厚度，b:霍尔片的电流通入端宽度 L：霍尔片的电势导出端的长度，f(L/b)：霍尔片的形状系数 RH：霍尔常数，RH=KH/d×f(L/b)，单位：mV/mA(千高斯) I：3-20mA B:几千高斯 VH：几十mV 导体的霍尔效应比半导体小得多，因而霍尔片用半导体做比较多。 霍尔片与弹簧管自由端连