125MW机组采用螺旋槽管空气预热器地研究.pdfVIP

讧茌算粤力工业局 2000年第1辑 亟茬宣皇蜓望坐垒 垂蒸盎垫堡蔓丛重量蕉垄塞羹 星篁§≥塑 125MW机组采用螺旋槽管空气预热器的研究 周强泰陈志国 (东南大学) 擅 要 文章论述了塌炉回转式空气疆热嚣运行中存在的问题和螺旋槽首式空气顼热嚣的优点-对直谟发 电厂125MW机组回转式空气璜热器硅造为一麓槽臂式进行了设计1分析丁此项改造的经济艘益和回收期-给 出了直谖发电厂改造后的试验戢据和节瞄效果． 主题词锅炉空气理热器研究 1前言 目前国内回转式空气预热器运行中存在的问题较多，在燃煤锅炉中，漏风和堵灰严重是 其突出同题。虽然国内少数回转式空气预热器漏风严重问题巳有所缓和，但堵灰同题却无法 解决。因为这种空气预热器的致命弱点是波形板之间的间隙太小，其当置直径只有9— 9．5ram，很容易造成堵灰，给电厂经济和安全运行带来重大障碍。 ’ 漏风和堵灰常使锅炉因风量不足或引风机过负荷而被迫降负荷运行，而且还会加促空气 预热器的低温腐蚀，而使其在堵灰一腐蚀～堵灰的恶性循环中运转，经济性日益恶化。 空气预热器堵灰严重影响其传热性能，因此，带回转式空气预热器的锅炉，其排烟温度往 65～180℃之 往比设计值高30～40C。贵溪发电厂四台125MW机组锅炉运行排烟温度处在1 间，比设计值(135C)高出30～45C．空气预热器滑风和堵灰使锅炉热风温度无法达到设计 值。对制粉系统运行和煤粉完全燃烧也很不利。国内带回转式空气预热器的锅炉。其运行热 风温度一般也比设计值低20～40℃。 带回转式空气预热器的锅炉，仅因漏风和排烟温度比设计值高30～40℃一项就使锅炉热 效率降低2～3个百分点。 由于回转式空气预热器漏风严重，炉内燃烧空气量严重不足、合理配风无法实现．炉内 燃烧条件恶化，机械不完全燃烧热损失明显高于设计值。贵溪发电厂125MW机组的此项热损 失一般处于qF5～6“之间，使锅炉热效率在较佳运行状态下也只目B处于1=84～86％水平， 与设计热效率相差约5个百分点。 回转式空气预热器的转动部分的机械装置。如减速器、扇形密封板、主轴承及传动装置 等故障率也较高，锅炉常因转动装置的故障被迫停炉。 ’ 螺旋槽管空气预热器是一种高效锅炉空气预热器专利技术，在全国几十家电厂上百台锅 炉上的成功运行经验证明具有传热效率高、占地少、壁温高、积灰轻等优点，用于替代回转 式空气预热器，对改善锅炉的运行性能，提高其运行经济性和安全性有明显效果． 一45— 2 贵溪发电厂3号炉预热器改造方案 螺旋槽管空气耍热器已在25MW、50MW机组上成均地取代了同转式空气预热器．在这 些机组中，改造后的螺旋槽管空气j耍热器均采用两级布髓．改造j[作量较大。 对于大型电站锅炉，由于高度和宅问相对较小，给空气琐热器的布置带来困难，故一般 多采用单级空气预热器。对于贵溪发电厂．仍仿效九江发电厂在原回转式空气预热器及其上 部空间位置布置单级螺旋槽管式空气预热器。这样的改造不涉及锅炉本体，改造工作量相对 小些。 贵溪发电厂3号炉有关原回转式空气预热器的设计数据和实际运行数据列于表1。按设 计数据，在空气预热器进口烟温为377℃时排烟温度为135EJ，热风温度为344℃。锅炉的实 际运行指标却明显低于设计值。根据实测数据．省煤器出1：3烟温(即空气预热器人口烟温)大 约为400C，比设计值高20C，排烟温度在1 65～180C之间，比设计值高30～40C。空气预 热器进口烟温虽然较设计值高，使预热器的传热温差比设计值大，但热风温度一般只有290～ 310C，比设计值低30～50C，说明预热器的传热性能远低于设计指标。 衰1 贵滠发电厂3号炉(4