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ET320转杯纺纱机的应用与探索 陈金泉 (通州市酒庵纺织责任有限公司) 工艺参数、增强操作技术水平，提高纺纱，为企业创造经济效益及开拓市场做出贡献。 关键词：ET320转杯纺，落纱第三手，工艺，风室，涤棉，混纺纱 1 前言 我公司2001年购进国产自排风式转杯纺纱机4台，经过近几年的运转，该机型不但头数少(192头)、 耗能大、车速慢，而且纱线条干及接头质虽难以保障，易产生条干粗细不匀等，已远远不适应现在市 场的要求。接着在2002年购进进口自排风式转杯纺纱机4台，进口自排风式转杯纺纱机头数多(定制到 240头)、产能大、效率高、成纱质量好，但是严格的环境要求、高昂的价格及维护保养成本，使得我 们暂时不能大规模地购买该型设备。我们需要的是兼具国内转杯纺纱机价格低廉、国外转杯纺纱机性 能优良、性价比优于目前市场同类产品的转杯纺纱机新产品。经过反复的调研与对比，我们将目光对 准了上海淳瑞机械科技有限公司生产的ET320抽气式半自动转杯纺纱机。 目前国内转杯纺纱机中头数最多(320头)的机理。据了解，有10多项专利应用在该设备上，纺纱质最 取得了较好的经济效益。 2 开发新产品，适应新市场 为适应市场的需求并依据ET320转杯纺纱机的纺纱特点，在不断认识和摸索中积极开发新产品。 效益。 36．8texT／C(65／35)混纺纱的工艺流程及工艺配置和技术措施如下： 2．1工艺流程 2．2主要工艺配置和技术措施 2．2．1前纺设备 针对38mm×1．5dtex涤纶纤维的特点，开清棉工序采用了勤抓少打、缓和打击的工艺措施。在 粘卷。棉卷定量4209／m，回潮率11．2％，重不匀1．7％。 梳棉适当放大锡林与盖板，锡林与道夫、刺辊与给棉罗拉之问的隔距，锡林一盖板隔距为0．33， 0．30，0．30，0．30，O．33，适当降低分梳速度，并采用化纤专用针布。生条定量为20g／Sm，棉结2．5粒／舀 生条萨氏条干不匀率14．1％。 并条采用轻定量、低速度、大隔距的两道并条的工艺，萨氏条干不匀率8．65％。并条工艺配置见表l。 ．69． 表1并条工艺表 2．2．2转杯纺设备 ET320转杯纺纱机是目前国产设备中纺纱器问距最大的转杯纺纱机之一，纺纱器间距是230毫米。 由于纺纱器问距加大，可以和进口自排风式转杯纺纱机一样放置16”或更大的条筒，减少棉条换筒次 数，减轻操作工人的劳动强度，并且由于纺纱器间距的增大，使得筒子架左臂的活动范围加大，便于 落筒操作。而国产自排风式转杯纺纱机则只能使用10”条筒。 ET320转杯纺纱机独特的风室设计，将工艺排风与吸杂排风分开，确保了工艺负压的稳定，不会 因清理风箱时风压有瞬间变化而影响纺纱质量。经检测，整机各纺纱器出纱口负压相差很小，在 6．9～7．1KPa之间，大大解决了车头与车尾纺纱纱线的重量偏差、重量不匀问题。为保证成纱质量稳定 提供了技术保障。 ET320转杯纺纱机的纺纱器采用新的腔体，在排杂和纤维输送部位增加了高硬度、耐磨材料嵌件， 以适应纯涤或含涤较高的原料，减少腔体的磨损，大大增强了核心部件的使用寿命，解决了磨损的问 题，使得我公司的试纺原料范围进一步扩大，维修成本进一步降低。 ET320转杯纺纱机具有落纱第三手功能，应用电子式系统控制，一人可单独完成不断头落纱。取 消了常规第三手必须配置的风机，通过程序实现纺纱状态下换纸管，避免再次生头。新机构实用方便， 减少了用工，同时也有效地避免了纱线的浪费。 ET320转杯纺纱机采用微电脑控制和变频技术(带闭环控制)，提高了机电一体化水平，工艺参数 调整方便、安全(输入密码后才能更改工艺参数)。 ET320转杯纺纱机新颖的PLC控制系统、不单单是数据的采集，更重要的是工艺的测控功能，使纺 纱更优异，接头更可靠。人性化的操作面板使工艺调整更简洁，只要输入棉条号数、纺纱号数及捻度 就可纺出所要求的纱；输入落筒、沉纱时间即可调整接头质量。同时，机器可选配电子清纱器，对纱 线实现在线检测，有效控制纱线质量。 针对原料的特点，在ET320转杯纺纱机、国产自排风式转杯纺纱机及进El自排风式转杯纺纱机上进 行试纺，各设备的工艺配置、能耗及产能见表2，纺纱质量见表3。