4Cr5MoSiV1钢制热作模具若干失效形式与对策探讨.pdfVIP

魏兴钊1朱伟恒1，朱繁康2，张伟文2 (1．华南理工大学材料科学与工程学院，广东广州510640；2．华南理工大学科技实业琶厂，广东广州510640) 例进行分析，探讨4Cr5MoSiVl钢制热作模具常见失效形式的应对方法． 关键词：压铸模，热挤压模，失效，4CrSMoSWl钢 1 前言 8407钢等化学成分类同(见表1)，属同类型热作模具铜．人们往往习惯予以H13钢统称之． 表1 4CrSMoSiVl类型热作模具钢标准化学成分 die Tablel Standardchemical of4Cr5MoSiVlhot steel composition typeworking 2 4Cr5MoSi V1钢的技术特性 4Cr5MoSiVl钢作为一种马氏体型热作模具钢，具有较高的韧性和耐冷热疲劳性能，中等的抗回火 软化能力和耐熔损性等综合性能，属中耐热韧性钢，是一种比较理想的热作模具用钢。目前，在制造 业中普遍采用的铝合金压铸模多用4CrSMoSiVl钢制作，因其不容易产生疲劳裂纹，邵使出现疲劳裂纹 也细而且短，不容易扩展(2】。而且抗粘结力强，与熔融金属相互作用较小，从而保证压铸件能获得较 好的外观质量．由于这种钢也具有较高的热硬性，又常用于热挤压加工，如制作2000t以下挤压机用 铝合金热挤压模、内衬套和穿孔针等．在珠江三角洲地区的制造业中，这种钢早就取代早年使用的 3Cr2W8V钢，几乎是压铸模和热挤压模用钢的唯一选择． 加工过程有些发粘． 4CrSMogiVl铜在菲光体转变区城过冷舆氏体相当稳定，该铜田合有较高的铬而具有很好的淬透 性，钢中含有的1％阻上的钼对钢的淬透性也起着重要作用．铜中的钒由于能形成稳定的碳化物，实际 上降低了钢的淬连性．一般直径100m的棒材在空岭淬大时也可以完奎淬透，尺寸大干100m模具则 栗用油玲淬火． 020-1 4CrSMoSiVl钢经1040C常拓淬大工艺淬火后，可得到晶粒度一般为8-9级的细晶垃组织， 组织中保留有2％‘6％的过剩碳化物和5*一12％的残余臭氐体．这些过剩碳化物和残余奥氏体重都比较少， 对铜的性能没有明显影喃．铜淬火后的硬度一般为53—55HRC． 奥氏体最稳定的区域)，并停留足够的时间，使模具整个断面上的温度达到均匀后，再到油中净却．这 种淬火方法既能保证新面大于120m的摸具完全淬连，又能获得比直接油冷或空净淬火稍高的韧性． 4CrSmoSiVl钢中园有较高的硅含量．从而改善钢的抗氧化性能，但也增加7铜的脱碳敏感性，热 处理时应加以注意． 40—44HRC．用电渣重熔铜制作铝合盎压锖模时，团钢的韧性和塑性得到改善，钢的硬度可阻提高至 50-52HRC． 4CrSMoSiVl铜应采用多次回火(至少二次回火)以获得最好的韧性．谚铜允许长时阐加热的温度 30C． 不得超过620—6 oooc或?00C左 4CrSMoSiVl铜热处理时的尺寸畸变比较小，尤其是空净淬火时畸变更小些，在5 右时，铜的畸变最小，因而选择台理的回火温度．可持铜的尺寸畸变减至最小． 4CrSMoSiVl铜用于制作铝、镁和锌告金的压铸模，一般可经过气体渗氮后使用，以提高其热疲劳 性能． 3 40r5MoSivl钢制模具失效典型案例 31压铸模 311铝合金壳体压铸模 为44-46HRC．该模具大约生产7二千多件制品后发现模面出现一条位于模面中部的、与流道方向相同 的裂纹． 蘸黻谰l 图1圈 失效的铝合金壳体压铸模外观形貌 shalldic Fi91Appearanceofthefailurealuminumalloy castingdle 经检测，发现横具材料的微观形貌中有的非盎属夹杂物显得相当粗大，且呈堆集状或短链状．材