MPS-225型磨煤机检修管理中若干问题的探讨.pdfVIP

全国火电大机组(300MW级)竞赛第三十八届年会论文集 锅炉 MPS--225型磨煤机检修管理中 若干问题的探讨 王贤明 (台州发电厂) 【摘 要】介绍MPS～225中速磨运行检修概况；根据磨煤机实际磨损减薄量建立碾磨部件磨损规律曲线，进 而探讨当前条件下最为合理、最经济的磨煤机检修管理模式。 【关键词】MPS～225中速磨检修管理探讨 台州发电厂四期工程2．330MW机组，其锅炉系北京BW公司生产的亚临界、中间再热、自然循 环单汽包、Ⅱ型露天布置式锅炉，锅炉型号为B一1025／18．44M。其制粉系统采用前后墙对冲正压直 吹式，配有北京电力设备总厂制造的4台MPS--225型磨煤机，于1997年正式投产。磨煤机设计工 况下的主要参数如下： 碾磨出力：指定煤粉细度R90=16％ 设计煤种出力：63．25t／h 磨煤机额定功率：561kW 空载耗功率：l17kW 电动机额定功率：650kW 电动机额定转速：990r／min 磨煤机额定转速：24．25r／min 标准工况和额定出力下一次风入磨风量：19．2NmZ／S 1 设备运行检修概况 锅炉配备的四套相互独立制粉系统，其中三套任意组合可满足运行，一套备用，给机组制粉调 度方式与维护带来方便，每套制粉系统由一台MPS～225型磨煤机及其相关给煤机、送粉管、燃烧器 等组成。自机组投运以来，我厂一直采用状态检修的思路来对制粉系统主设备——磨煤机进行检修 管理。 MPS一225型磨煤机是一种辊盘式加载的磨煤机，它有三个固定的，可在一个旋转的磨盘上随之 滚动的磨辊组成。在一定加载碾磨力的作用下将原煤磨成煤粉，～次风进入磨盘周围均布的喷嘴环 后，形成向上旋转的风粉混合物，在分离器离心力的作用下，将合格的细颗粒煤粉分离出来并送入 粉管系统。从其结构原理及实践证明，其磨辊磨盘碾磨部件是磨煤机监察与维护的工作重点。根据 有关资料，碾磨件材料利用率受强度的限制，当耐磨部件磨损减薄到一定程度，可认为碾磨部件已 100％的被利用，但还要综合考虑磨煤机出力、能耗、运行的可靠性、安全性及其他要求。从目前实 全国火电大机组(300MW级)竞赛第三十八届年会论文集 锅炉 践看，，碾磨件辊胎及衬瓦减薄量至少在80m内为安全使用值。由于MPS--225磨煤机的构造特点跟 其它型号磨煤机不同，更换衬瓦及辊胎需要磨煤机全部解体，包括出粉管、分配器、分离器、密封 风装置与加载系统的拆卸，导致检修工作复杂、工作量大，检修周期长达一个月。根据我厂前7年 来检修情况统计，辊胎平均使用寿命为12000小时，而衬瓦平均使用寿命为22000小时，磨内其他 组件磨损使用寿命都大于辊胎。因此，确定一套辊胎使用周期为磨煤机一个大修期，其中磨盘衬瓦 二个大修期更换一次，磨内其他组件根据使用情况确定更换或检修。 2 MPS～225型磨煤机碾磨件的磨损规律 对肝S一225型磨煤机来说，掌握辊胎及衬瓦磨损规律，就可确定与预测磨煤机运行状态。根据 磨煤机历次大小修对辊胎及衬瓦的检测记录，其磨损减薄量与使用时间如图1、图2所示。 2．1 磨辊磨损减薄量与使用时间关系，从图l中磨辊磨损减薄量与时间分布情况看，其磨损规律为 初始值非零，斜率为50／104(ram／h)的直线关系。新磨辊(铸造的)原始减薄量为零，近年因旧磨 辊堆焊重新利用，原始减薄量约为5-一lOmm，加上新磨辊与磨盘有磨合期，在开始较短的时间内磨 损量较大，所以有记录最短500小时及以上跟本反应不出初期的磨损情况，因而该磨损曲线是不过 零点而有一定的起始值。过了磨合期后磨损减薄量基本上与时间成一定的线性关系，跟据 DL／T5145—2002火力发电厂制粉设计计算技术规定： 6=Kln(100／R∞)In(BHl／S)S／B- 6=pSdl／dt dl／dt=Kin(100／R∞)in(B-l／s)／BIIP 其中6～碾磨件磨耗率g／t ‰～煤粉细度％ BI广一磨煤机出力t／h S一碾磨件面积m2 B-l-一磨内煤量t／h p’一磨胎比重 卜一为减薄量m t--磨