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机电产品开崖与剀新
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成组加工质量控制中
应用公差百分数控制图的研究
赵文波,宋世军
(山东建筑工程学院 机电学院,山东济南250014)
摘要:公差百分数控制图是在多品种小批量生产过程,对关键工序进行加工质量控制的工具。文章将讨论该方法
应用于成组加工质量控制的几个重要理论和实务问题。
关键词:公差百分数控制图;成组生产单元
O引言
在成组加工单元的工序质量控制中,我们需要解决的一
个重要问题是:尽管零件具有相似性,但其基本尺寸大小的不 这样就可以用实测的偏离百分数依次在控制图上打点,
同,加工精度要求不同,使我们无法以绝对数来建立一个统一 进而可以象大批量生产中的控制图那样控制工序及产品质
的控制图。近年来,一些单件小批和多品种小批量生产单位, 量稳定。用上述方法建立工序控制图的形式如图1所示,其
研究试用的百分数公差控制图和运用百分数数据考核综合工 中控制调节界线的确定是参照工序诊断调节法(日本,田El
序能力指数crP的方法,对成组加工具有借鉴意义。 玄一)的基本理念:即认为“那种以为工序加工偏差落在公差
范围内就是合格”的概念是有问题的,“勉勉强强符合标准的
1 成组加工中的百分数控制图 产品,和刚刚超过标准的不合格品给社会带来的损失几乎是
我们把成组加工中的各种相似件的实测值对于各自公 相同的。以学校来说,得60分及格的学生和得59分不及格
差下限的偏离,按下式换算成对于各自公差范围的百分数来 的学生差别很小。”所以工序调节强调控制JJn-v尽量接近由
控制: 参数和容差设计所确定的目标值,即以目标值为中心,离散
实测尺寸偏离百分数=衰彗篓美享笺罴×lOO% 应小。认为“应当在公差界限内设立控制界限”。某开关厂据
此提出以}~譬(T为公差)为内控标准,取得了质量提高
Z j
由上式计算,公差下限尺寸的百分数为O%,公差上限的 的明显效果。为了直观、醒目和易用,我们将目标值取公差的
百分数为100%。分子一项是表明了尺寸各不相同的加工件 中心值,认为这样最有利于装配,用压缩公差的方法确定调
的实测尺寸相对于自己公差下限的偏离,这是一个与各自的
节界限,上、下调节界限可按下式计算:M±(}~})T或
公称尺寸已经无关的量;各加工件的这一偏差与各自的由公 Z j
1 1
称尺寸和不同加工精度所决定的标准差之比,即实测尺寸偏 M±(}~})T,式中:
Z j
离百分数,是以一个相对数表明了加工的偏离程度,从而消除
了不同尺寸、不同精度要求所造成的无法用绝对数建立统一 M一一标准中心值或目标值(在公差百分数控制图中取
50%,即0.5)
的控制图的问题。例如,在某开关厂成组试点单元中加工二个
T一一公差范围(在百分数控制图中为O%~100%)
件,8KA450.242(活塞)中135--000。5。和8KAl81.056(压圈)
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