超高速磨削的比磨削能的研究.pdfVIP

超高速磨削的比磨削能研究+ 赵恒华10 高兴军2蔡光起1 1东北大学机械工程与自动化学院，辽宁沈阳，110006 2辽宁石油化工大学机械工程学院，辽宁抚顺，113001 摘要： 阐述了超高速磨削的磨削机理，介绍了磨削中的尺寸效应和比磨削能。对超高速磨削条件下比磨削能的影响因 素进行了分析，得出在超高速磨削下，比磨削能与未变形的磨屑厚度的关系。同时，比磨削能随工作台速度、磨削速度、 实际磨削深度以及材料的去除率的增加而降低，而怠好润滑的磨削液可使比磨削能保持在低水平，在同样的磨削参数条 件下，工件的材料对比蘑削能也有一定的影响。采用超高速磨削，对改善磨粒的切削状态，降低比磨削能是非常有利的。 关键词： 超高速磨削，比磨削能，尺寸效应。磨削机理 0引言 超高速磨削是先进制造技术的重要发展方向和研究前沿【1】。目前，它作为一种先进制造技术，国 内外对其研究还不是很全面，如超高速加工过程、磨削现象(如磨削力、磨削温度、比磨削能、磨削 烧伤及裂纹等)、各种被加工材料的超高速磨削加工性及各种超高速磨削工艺的参数优化等，对此，超 高速磨削仍需要进行广泛的研究12j。 20世纪90年代以后，人们逐渐认识到高速和超高速磨削所带来的效益，开始重视发展高速和超 高速磨削加工技术，并在实验和研究的基础上使其得到了迅速的发展【3】。 在磨削研究中，许多专家学者对其加工过程中出现的尺寸效应进行了深入的研究，并提出了许多 理论，给出了不同的解释14】。本文通过大量资料的收集和整理，在考查尺寸效应的存在同时对超高速 。 磨削的比磨削能进行了一定的分析。 1超高速磨削机理 超高速磨削机理的研究最早可追溯到德国切削物理学家萨洛蒙Carl 的超高速切削理论。萨洛蒙认为，与普通切削速度范嗣内切削温度随切削速度增大而升高不同，当切 削速度增大至与工件材料的种类有关的某一速度Vs后，随着切削速度的增大，切削温度反而会降低【5]。 他的这种思想对于超高速磨削机理的研究也有重要的启示。在高磨除率条件下，随着vs增大，磨削力 在V；为lOOrrds前后的某个区间出现陡降，达到超高速磨削状态后磨削表面温度出现回落，且随着磨除 率的提高这种趋势愈加明显。正是这一机理使得超高速磨削的发展成为可能。 超高速磨削时砂轮速度提高后，使单位时间内磨削区的磨粒数增加。如进给量保持与普通磨削时 相同，则超高速磨削时每颗磨粒切削厚度变薄，同时使每颗磨粒的负荷减少。特别是超高速磨削时磨 粒在磨削区上的移动速度快了几倍，加上应变响应的温度滞后。会使工件表面磨削温度有所降低，能 越过容易发生热损伤的区域，而极大扩展了磨削工艺参数的应用范围12】。 2尺寸效应及比磨削能 2．1磨削中的尺寸效应 ‘辽宁省自然科学基盒资助项目．辽宁省教育厅科学研究计划(202223206)资助项目 ～334— 随着切深的减小，切除单位体积材料需要更多的能量。Malkin．S在研究磨削比能时考查了尺寸效应的 存在【B】。 目前，解释尺寸效应生成的理、硷有三种：其一是Pashlty等人提出的从工件的加工硬化理论解释尺 裂力学原理对尺寸效应解释的观点‘q∞。 2．2比磨削能的计算 比磨削能是磨削理论中的重要概念，即去除单位体积材料消耗的磨削能，它和切向磨削力的关系 十分密切，其值可用下面的公式计算‘10】： E·(匕士‰) 一P 甜=一=—o—。——一 Q。 V。幻 上式中，P是磨削功率，Q。是去除的工件材料体积，它与磨削参数有关，E是切向磨削力，匕是砂 轮的速度，vw是工件速度，口是磨削深度，b是磨削宽度，逆磨取“+”号，顺磨取“一”号。 在实际工程计算中．当前仍采用经验公式为主。多年来，各国学者都做出了很多的研究，发表了 大量的数据，并且详细讨论了各种磨酎条件对磨削力的影响，提出了各种各样的磨削力经验公式嘲。 而在高速超