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POP显示基板玻璃材料研究与发展趋势 田英良1卢安贤2孙诗兵。邹玉林1 l北京工业大学材料学院玻璃室 100022 2中南大学材料学院玻璃室410083 0． 引言 等离子显示器(PDP-Plasma Panels)是继CRT、LCD之后的新一代显示器， Display 它首先于20世纪60年代在美国开发成功，在20世纪90年代中期开始批量生产…。由于该器 件具有一系列优点，如视角广、薄型、图象无畸变、响应速度快、寿命长、具有较好的发 制作大尺寸等，因此它是目前公认的实现高清晰度数字电视和大屏幕壁挂电视最有希望的 器件，各国对它的研究开发相当活跃，其具有广阔的市场前景。 PDP具有平而薄的外型使其特别适合公共信息显示、壁挂式大屏幕电视和自动监视系 统，在大屏幕彩电将占越来越多电视市场的情况下，最有希望易于增大屏幕尺寸的PDP， 是目前唯一能直接替代笨重的CRT彩电实现壁挂式的显示屏。因此，在21世纪大屏幕PDP HDTV彩电，将主导51～178cm的电视市场。由于PDP的显示效果出众，功能可以像多媒体 电脑一样根据需要不断扩展，既可以收看电视，看VCD、DVD影碟，又可以收看数字电视、 上网、接收卫星电视，另夕FPDP显示器具有丰富和友好的接口，除了可以连接DVD、录像机、 摄像机等视听设备外，还可以连接个人电脑、电子游戏机，并通过外置的机顶盒和调谐器 连接有线电视、卫星电视和数字高清晰度电视等不断扩展的多媒体信号源，成为最优秀的 高清晰度多媒体显示终端。 1． 对基板玻璃的性能要求 1．1对PDP基板的基本技术要求， (1)膨胀系数a=(8090)×10订／℃； (2)应变点Tst小于650℃； (3)大尺寸平整性高，无缺陷； (4)经得起PDP生产过程中的热处理工艺条件，耐热性优良： (5)与构成像素单位的材料相适应； (6)热处理不裂，不翘曲。 1．2热性能 PDP的生产工艺流程如图1所示，它是采用丝网印刷等厚膜技术，现顺次分别在前后 两块玻璃基板上用玻璃料浆料制成电极、介电层、隔壁等，然后用玻璃料将两块基板相对 密封、粘合成整体。最高烧成温度接近600℃，后加工工序烧成温度降低，经过数次热处 理后制成等离子显示板。组成彩色PDP的前后玻璃基板都需要经过一系列的厚膜印刷和高 ．76． 温烘烤、烧结。通常这些烧结过程温度在450600℃之间，封接温度为380400℃，排 气最高温度为350℃。因此，彩色PDP基板玻璃的热稳定性对PDP的质量起着非常重要 的作用。 对目前PDP的基板玻璃来说，很多烧结过程的温度高于玻璃的应变点，众所周知，在 玻璃的应变点附近，玻璃的粘度——弹性特性变化很快，从而导致玻璃基板产生弯曲、不 规则形变和热收缩。对玻璃基板而言，热收缩可能会造成较大的形变。例如，在对角线为 lm的彩色ACPDP HDTV中，基板玻璃百万分之二十的不恰当收缩就会产生至少一个象素 的完全错位。因而，基板玻璃具有高的应变点对PDP的质量也起着至关重要的作用。 为了沿用现己开发出来的PDP其它材料，要求基板玻璃具有较高的热膨胀系数。但是， 通常若玻璃具有较高的应变点，则膨胀系数较低，这是开发这种新型基板玻璃的难点之一。 豳1彩色PDP制造工艺流程圈 1．3化学稳定性 在等离子体显示器的生产过程中，要使用许多化学溶剂，进行涂膜和光刻，这就要求 基板玻璃具有良好的化学稳定性。在各种不同的光刻溶剂的侵蚀下，基板玻璃不能产生可 见的缺陷。 1．4电阻 等离子体显示器(PDP)的基本结构是由前后两块玻璃基板组成的。在前基板上面制作 有汇流电极、透明电极、支撑电极等；后基板上则制有与前基板上电极互相垂直的电极与 肋条，并涂有荧光粉。前基板作为PDP的阳极，后基板则作为PDP的阴极。肋条用于隔离 前后基板，以形成放电空间，并分隔与构成象素单元，以防止因象素问串扰而恶化象质。 ．77． 在放电空间内充有用作气体电离放电的惰性气体。从PDP的结构可以看出，玻璃基板主要 是用来密封内部的放电