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第二届全国重冶新技术新工艺成果交流推广应用会论文集 247
锌电极锌片含铅研究
云南驰宏锌锗股份公司会泽锌厂王侃
摘 要通过对锌电极过程及锌片含铅的分析,探讨锌片含铅高的因素,提高锌片质量.
关键词锌电极锌片铅
目前,锌主要用于镀锌和压铸合金,由于压铸合金等行业的迅速发展,市场对零号锌的
需求逐年增加,对锌锭中的杂质含量铅的要求更加严格,日本某企业就要求,用于合金的锌
锭含铅要小于0.0009%,不同质量锌锭价差的增加,将会使高品质的锌锭获取到更大的利润。
锌电积析出锌质量受多种因素及控制条件的影响,铅是影响电锌质量的最主要的杂质。
由锌电极过程中铅的平衡可知,溶液中的铅离子有76.4%进入到阴极,其中大约有70%来自
铅—银阳极,因此,防止电极液中铅离子进入阴极和减少阳极铅的溶出,便成为提高电锌质
量的主攻方向。
1锌片中铅的来源
关于溶液中的铅进入锌的机理前人进行过许多研究,一般认为主要是溶解在循环液中的
Pb“在阴极上析出和从阳极表面脱离的PbO:粒子在阴极锌中的机械夹杂,悬浮于电极液中的
PbO:微粒物在电极过程中,吸附H+而带正电荷,随着电极液的定向流动,粘附于阴极上,一
部分被析出锌所包裹,一部分先被还原成Pb2+而后在阴极上析出。从工艺操作来看,阴、阳
极板变形和电积过程阴极上形成树枝及电极槽底阳极泥过厚等原因造成阴阳极板短路,使阳
极上的铅进人锌片中,同时也使阳极表面的保护层遭到破坏,铅溶人电极液在阴极析出导致
锌片含铅升高。
1.1阴阳极板短路对锌片含铅的影响
锌电极使用最多的就是阴阳极板,以一个年产6万的电锌厂为例,约需阴极板11500多
块,每天都需对每一块阴极板进行取槽、剥锌、平板、装槽工作。阴阳极板的变形;阴极安
装不正确;电极过程中锌片表面产生的树枝状锌结晶等工艺技术和操作管理原因,都可能造
成阴阳极板的短路,损坏极板,使阴极锌片含铅增高。
1.2电极液中悬浮物与锌片含铅的关系
为查找我公司锌片含铅高的原因,试验取南北列电积循环液、废电极液进行分析,分析
结果见表1。
表1锌电积过程各种溶液含铅分析结果
废液含铅 循环液(加锯)含铅 循环液台铅
编号
未滤 过滤 未滤 过滤 未滤 过滤
1 ¨ O 弘
1 如 0 如
l 弱 O 骚
l % O ¨
0 O n
2 % O 救
248 锌电极锌片含铅研究一一王侃
由表1分析结果可见,所有电极液通过液固分离,将溶液中的悬浮物过滤脱出后,滤液
含铅明显降低。由计算可知,表一中三种锌电极溶液通过过滤后各种溶液中铅的降低率分别
为,废液60.5%;循环液(加碳酸锶)60.7%;循环液53.1%;这说明我公司电极液中铅以不
溶铅(悬浮物)和可溶铅组成。且不溶铅占大部分,进人析出锌中铅不完全来源于溶液中的
铅离子放电,也可能是从阳极表面脱离的Pb0:粒子在阴极锌中的机械夹杂。
为进一步考察电极液中悬浮物与锌片含铅的关系,我们对锌电积循环液中含固量进行测
定,为便于观察电极过程中循环液含铅量和含固量与锌片含铅的关系,我们绘制了电极过程
中循环液含铅量和含固量与锌片含铅关系的趋势见图1。
从图1;电极过程中循环液含铅量和含固量与锌片含铅关系的趋势图,可明显的
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