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幕墙技术交底
编号:
工程名称 杭政储储(2005)12号地块 施工单位 中南幕墙 分项工程 幕墙(9#楼) 交底时间 2011.11.23 交底提要 按玻璃幕墙工程质量检验标准和金属与石材幕墙工程技术规范要求施工 交底内容:
一、玻璃幕墙
㈠施工准备:
⑴材料及主要机具:
⒈铝合金型材:
应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等,必须符合设计要求,其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明,并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查;要平直规方,表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷,并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。
⒉玻璃:
外观质量和光学性能应符合现行的国家标准,钢化玻璃要求有3C标志。
⒊橡胶条、橡胶垫:
应有耐老化阻燃性能试验出厂证明,尺寸符合设计要求,无断裂现象。
⒋铝合金装饰压条、扣件:
颜色一致,无扭曲、划痕、损伤现象,尺寸符合设计要求。
⒌连接龙骨的连接件:
竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等,均要在厂家预制加工好,材质及规格尺寸要符合设计要求。
⒍承重紧固件:
竖向龙骨与结构主体之间,通过承重紧固件进行连接,紧固件的规格尺寸应符合设计要求,为了防止腐蚀,紧固件表面须镀锌处理,紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时,应采用不锈钢或镀锌螺栓。
⒎螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件,规格尺寸符合设计要求,并有出厂证明。
⒏密封胶:
接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能,并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性,因此应有出厂证明和防水试验记录。
⒐保温材料:
导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。
⒑主要机具:
垂直运输的外用电梯、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪(或激光经纬仪)、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。
⑵作业条件:
⒈钢筋混凝土(或钢结构)主体结构已完工,并办完质量验收手续。
⒉在主体结构施工阶段,施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置
图、埋件大样图,进行加工制作及预埋,埋件应牢固、位置准确。安装幕墙竖向龙骨之前,预先将埋件剔出,弹线后,如标高和位置超出尤许偏差值时,应及时办理设计洽商进行处理。
⒊预先进行测量放线:
①根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线,对照原结构设计图轴距尺寸,用经纬仪核实后,在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线,同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符,如果有误差,预先制定处理方案。
②核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符,同时把各层的楼面标高标在楼板边,便以安装幕墙时核对。
③根据主体结构的平面拄距尺寸,用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸,要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。(以上内容是找出X轴、Y轴、Z轴尺寸线)。
⒋操作用外架子(或电动吊篮)已搭设好,并经安全负责人员检查验收。
⒌各种电动工具的临时电源已预先接好,并进行安全试运转。
⒍竖向龙骨、水母龙骨及各种配件已预先清点,并分类码放到楼层指定的地点存放,有专人看管。
⒎玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。
㈡操作工艺:
⑴工艺流程:
安装各楼层紧固铁件、横竖龙骨装配、安装竖向主龙骨、安装横向次龙骨、安装镀锌钢板、安装保温防火矿棉、安装玻璃、安盖板及装饰压条。
⑵安装各楼层紧固铁件:
主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法,均要按设计图纸要求进行操作,一般有以下两种方式:
⒈在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件,角钢连接件与预埋件焊接,然后用螺栓(镀锌)再与竖向龙骨连接。
⒉主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋“T”形槽埋件,角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接,即把螺栓预先穿入“T”形槽内,再与角钢连接件连接。紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节,直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正,初拧螺栓,校正紧固件位置后,再拧紧螺栓。紧固件安装时,也是先对正纵横中心线后,再进行电焊焊接,焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。
⑶横、坚龙骨装配:在龙骨安装就位之前,预先装配好以下连接件:
⒈竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件。
⒉竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。
⒊横向次龙骨的连接件。各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求,连接必须牢固,横平竖直。
⑷竖向主龙骨安装:
主龙骨一般由下往上安装,每两层为一整根,每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。
⒈先将主龙骨竖起,上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔,初打螺栓。
⒉主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整,
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