模板施工方案_secret.docVIP

*******服装有限公司1#、2#厂房工程 模板工程专项施工方案 编制单位： *******投资（集团）有限公司 项目负责人： ***** 编 制 人： ***** 审 核 人： ***** 编制日期： 2010 年 3 月 13 日  模板工程专项施工方案 一、编制依据： 1、*******服装有限公司1#、2#厂房工程施工图纸 2、本工程施工组织总设计 3、本公司现行施工组织方法、施工技术、管理办法及相应制度 4、现行“建筑施工安全检查标准”及“安全标准规范规程” 5、现行“建筑工程施工质量验收规范” 二、工程概况： 本工程由安庆市岑海建筑设计有限设计、*******投资集团有限公司承建。结构形式为框架结构，共三层，一层层高4.8米，二层层高4.2米，三层层高3.6米。 三、施工条件及安装前的准备工作： 模板采用规格为18mm厚的胶合板，楞木采用50×100松木方，立、拉杆采用Ф6的钢筋，根据合同工期及现场实际情况每个施工段必须配备一套模板及立、拉杆，才能保证正常周转确保施工进度，同时还需准备足够数量的电动工具配合施工。 1、 8、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。拆除楼层外边模时，应有防高空坠落及模板向外跌的措施。 9、拆除模板应经施工技术人员的同意，取得拆模令后方可进行。 10、拆除时本着先支后拆，后支先拆的原则，按顺序分段进行，严禁猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前不得留下松动和悬挂的模板，以免坠落伤人。拆下的模板应及时运走送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 11、拆除3M以上的模板必须搭设脚手架，并应设置防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。 12、二人抬运模板要互相配合，协同工作，不得乱扔，模板拆除时上下应有专人指挥并设警戒线，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围护，暂停人员过往。高空拆模时，应用人工传递，严禁从高处抛掷，模板及配件应随拆随运，不得在脚手架上大量堆放模板、钢管、扣件等材料，以免滑落伤人。 13、机具设备必须在使用前进行检查，防止漏电及其他不良因素而伤人，发现问题及时整修。 14、超过6级以上的大风应停止室外高空作业。 15、拆模时须派专人监护拆除的模板应及时运走。 16、临边、洞边拆模后应立即搭设防护栏杆和采取垂直交叉作业时的出入口隔离防护措施。 17、模板上的预留洞者，应在安装后将洞口盖好，砼板上预留洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。 十一、模板工程安全管理目标： 确保模板施工过程中不发生任何安全事故。 十二、安全管理保证体系 十三、模板工程设计： 本工程主体施工采用木模板和杉木支撑的模板体系。为了确保新浇砼和施工荷载的作用下，具有足够的强度和刚度严格选择模板的几何尺寸、规格，进行验算如下： (一)、柱模板设计 柱模板的设计以框架柱为例计算条件：（最大截面为1000*700） 柱模板采用胶合板（1830×915×18mm）； 木楞为50×100mm方木，间距为250mm； 柱模加固间距为每500mm一道环箍； 荷载计算： 1、模板侧压力： 侧压力F=0.22×γ×t0×β1×β2×V（1/2） 其中：砼重力密度γ=24kn/m2，砼入模温度T=15℃ t0 =200/（15+15）=6.67 外加剂影响修整系数 β1=1.2 坍落度影响修整系数 β2=1.0 砼浇筑速度 V=0.6m/h 则F=0.22×24×6.67×1.2×1.0×0.6（1/2）=32.73 kn/m2 2、振捣砼时产生的荷载：4.0 kn/m2 荷载组合：32.73+4.0=36.73 kn/m2 各构件验算： ① (箍)抗弯强度验算： 柱箍间距为500mm化为线荷载: q=36.73×0.5=18.365KN/m 按二等跨连续梁计算： 查表得跨中最大弯距M=0.07qL2 计算长度为L=0.65+0.12=0.77m M=0.07qL2=0.07×18.365×0.772=0.762KN·m φ48钢管抵抗弯矩： W=π（D4-d4）/32D=3.14×（484-414）/（32×48）=5077.8mm2 δ=M/W=762000/5077.8=150.065N/mm2[δ]=210N/mm2 满足要求 ②按挠度计算柱箍： ω=0.521×=0.521× =1.339mm[ω]=720/400=1