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DCS数据记录在运行分析中的应用 方久文1毕海岩2 (1、中国国电天津第一热电厂天津3001712，北辰供电分公司 天津300400) [摘要]在DCS系统调试中，现场变送器出现“毛刺1现象而导致保护模块误动；就地 ’ 设备缺陷导致的异常情况的问题分析 [关键词] 变送器干扰挡板 l引言 在DCS系统调试过程中，异常情况的出现既有现场设备本身所导致的，也有数据在采集、 传送过程中受干扰而造成的，运行人员应及时准确地判断出主要因素，采取措旋。下面借我 厂#13炉DeS调试中出现的两次异常情况加以说明。 2干扰导致保护模块误动 2．1概述 我厂现有#9’14六台220t／h单汽包自然循环，中间仓储式煤粉炉，采用蒸汽母管制， 带四台汽轮机组，承担电网中的调峰任务和对外供热负荷，受外界负荷波动影响较大。各炉 之间靠人工联系，手动协调压力变化，遇有突发事件负荷骤然变化时，处理速度慢，压力有 可能达到安全值而动作安全门。 安全门的动作寿命是有限的，为了保证锅炉的安全运行，要尽量采取措施消压，避免安 。 全门动作。 2．2过程 #13炉的饱和安全门，工作压力为儿．17Mpa．动作值为12．06Mpa；过热安全门工作压 力为9．8Mpa，动作值为10．29Mpa。过热安全门工作压力与动作值之问差值为0．49Mpa，当压 力波动较大时，容易达到过热安全门动作值。只有提前泄压，才能保护安全门不动作。因此 在此次#13炉I)CS改造中，为了保护安全门而设定了一个保护逻辑，即当锅炉在工作压力对 (9．8MPa)，如果压力突然升高，超过0．2Mpa／s时．自动开启对空排汽二次电动门泄压(一 次门常开状态)。电动门从关闭到开启有一个。虚扣”过程，大约需要ls时间，因此当过热 压力以0．2Mpa／s的速度升压超过lOMpa时，对空排汽门已经开启泄压，将锅炉压力迅速降 # 下来，使压力达不到安全门的动作值，从而起到保护安全门的作用。 在DCS保护组态中，压力值取自于主汽门前压力变送器，逻辑如下： 接收信号 接收命令 变送器压力信号 发送命令 逻辑计算 电动动作 当主汽门前压力变送器传送来的数值达到工作压力时(9．8邪a)，保护模块被激活，开 始计算汽压的速率变化，当压力变化速率达到设定值时(升值12Mpa／min，降值100Mpa／min)， 模块发出指令开启对空排汽二次门。 #13炉炉本体大修结束后，于lO月12日进行水压试验，15：00开始上水打压，16：20 达到工作压力，按试验要求进行5分钟定泵定压检查，16：22压力突然下降，炉项有大量 水流下，经检查发现I)CS操作画面中对空排二次门开启，立盘硬手操对空排电动二次门红灯 亮。在实时监视的压力数值数据中显示如下： 时间 主汽门前压力 16：22：24 11．17 16：22：25 11．17 16：22：26 0．6 16：22：27 11．17 16：22：28 11．17 16：22：29 11．03 16：22：32 10．59 0．9 在对空排开启后的10秒内，锅炉压力迅速降至0．9Mpa，大量炉水从对空排中流出，水