边掘边注支护技术在丁集煤矿巷道中的应用.pdfVIP

注浆法施工 ·161· 边掘边注支护技术在丁集煤矿巷道中的应用 冯士文 王雷斌 (淮沪煤电公司丁集煤矿 安徽淮南 232141) 摘要：在吸取相邻矿井取得的边掘边注支护技术经验的基础上，结合丁集矿井地质条件复杂、高地 压、开采深度大、支护困难等实际情况，提出了在高应力大断面易变形巷道施工中，应及时采用并推广边掘 边注施正技术。 关键词：巷道施工；大断面；易变形；高应力；边掘边注 1丁集煤矿概况 丁集煤矿位于安徽省淮南市风台县境内，东西走向长14．75km，南北宽11km，井田面 积107．09km2，可采煤层9层，可采储量64289万t，设计生产能力500万t／a。 矿井前期主采13一l和11—2煤层，煤层在井田东部局部有岩浆岩侵蚀，煤层结构简 单，属于稳定性煤层。’ 13—1、11—2煤层顶板以泥岩、砂质泥岩为主，易冒落；中、细砂岩次之；局部为炭质页 岩。属1～2类顶板，Ⅱ级老顶。底板以泥岩为主，其次为粉砂岩和砂质泥岩。 m。矿井属全隐蔽含煤区，地层 丁集煤矿设计两个开采水平，第一开采水平标高一826 由上而下依次有新生界、二叠系、石炭系和奥陶系。井田位于潘集、陈桥背斜之间，地层走向 呈NW—SN—NW的“S”形态。依据地层产状、构造形态和断层发育情况，井田大致以 南部平缓区、西部宽缓褶曲挤压区。本井田岩浆岩呈岩盘状以露头形式出露于井田东部，分 布在潘集背斜轴部及其两侧，消失于二十六线，岩体主要影响13—1、11—2煤层。 由于丁集矿井复杂的地质条件，造成该矿井具有“高地压、高地温、高瓦斯”的特点。为减 少“前进式”回采期间巷道大修工程量和矿压显现后对后期回采的影响，在永久巷道施工期 间，必须选择经济合理的支护形式及参数，注重巷道的支护方式和支护质量。 2边掘边注施工的依据 ①锚注加固技术已经在生产矿井得到广泛的应用。在类似条件下，经过对淮南矿区多 条巷道注浆后的使用效果进行观察，维护状况良好。 ②软岩巷道和高破碎围岩巷道，掘进中存在难维护、修复率高、多次重复投入的现状， 要求我们必须进行支护技术的改革、探索。以往，在矿井生产期间都是先掘进巷道，发现巷道 状况不佳时再进行注浆加固，无法在第一时间内有效保证巷道的稳定。 3边掘边注施工的必要性 由于丁集矿井开采深度为一826m，开采方式为前进式开采。受采动影响，工业广场受 保护煤柱附近塌陷、回采应力重新分布等原因，矿压显现会相当明显。一旦巷道出现大面积 严重变形后再进行注浆，还须先修复巷道，不仅造成支护成本和生产经营成本大大增加，也 ·162： 矿山建设工程新进展--2006全国矿山建设学术会议文集(下册) 降低了矿井的生产能力。例如，潘集一矿东三一500m回风大巷就是一个例子。该巷道是潘 一矿东三采区系统中的一个重要环节，其维护状况将对整个采区的通风系统、生产、准备，产 生重大影响。由于东三一500rn回风大巷围岩异常破碎，强度低，稳定性差，受采动影响，矿 压显现相当明显，许多地段掘进后没有多长时间即出现大面积喷层开裂、掉浆皮、锚杆螺丝 及垫板大量脱落、锚杆被拉断、支架被压缩变形及顶板岩层离层现象。而丁集煤矿第一开采 水平的标高为一826 m，地质、地温、地压、瓦斯等条件比潘一矿更复杂，在回采期间，受采动 压力影响，矿压显现、巷道变形量和巷道变形程度，都会比潘一矿明显、剧烈。因此，对丁集煤 矿来说，采用传统的滞后注浆加固施工技术很难保证永久巷道在生产中的正常维护和使用。 4巷道变形原因分析 巷道的变形破坏是多种因素综合作用的结果，影响巷道稳定的原因主要包括构造应力、 岩性、支护形式及参数等。 ①巷道受断层构造应力影响是变形的主要原因。受断层影响，巷道围岩裂隙发育，比较 破碎，岩体整体强度降低，在巷道开掘后应力重新分布，加大了支护结构上的载荷和应力集 中，造成支护结构破坏。 ②巷道埋深较大也是巷道受到较大应力的主要原因。埋深造成的自重应力及水平应力 显著，使巷道围岩处于较大的应力状态。 ③围岩岩性是巷道变形的重要原因。巷道顶、底板为砂质泥岩时，岩体强度低、易风化