水力除焦控制系统在横河CENTUM-CS3000系统上的开发及应用.pdfVIP

工业技术 ChinaNewTechnologiesandProducts■■回曾丘墨l主强盈墨圃E-．：l：I 水力除焦控制系统在横河CENTUM C$3000系统上的开发及应用 ． 刘玉村 (中国石化济南分公司 仪表车间，山东 济南 50000) 摘 要：本文详细介绍了中国石化济南分公司50万吨，年延迟焦化装置水力除焦控制 系统在 日本横河 CENTUM—CS3000系统上的开发过 程 ，介绍了控制系统的构成和完成的功能，以及应用的效果。 关键词：水力除焦控制系统；开发；应用 1工艺过程简介 ： 压水泵的联锁保护，完成对泵阀、塔阀、除焦控 焦系统及高压水泵的流程及报警显示，完成信 中国石化济南分公司50万吨／年延迟焦化 制阀的控制，完成对绞车的控制、完成切焦系统 息报警 、趋势记录等功能；完成选泵、选塔等操 装置由北京石化设计院设计，该装置是以渣油 的联锁保护功能，对现场的各种模拟信号和开 作，具有同主控室内的DCS操作站具有同等级 或高黏度重质稠油为原料，在高温下进行深度 关信号、温度信号的检测、显示、记录和报警等 别的功能权限； 热裂化反应 ，生成出石油焦 (即焦炭)、汽柴油、 功能；保证主控制室、高压水泵房、45米平台操 高压水泵房内DCS辅助机柜：辅助机柜上 液化气等产品。其中水力除焦系统是我厂50万 作台操作及控制信息的联系功能。 安装有高压水泵紧急停机按钮 ，用来完成高压 吨／年延迟焦化装置的一部分。焦化原料油经过 4控制系统构成： 水泵房内紧急停泵操作； 充分换热，用加热炉辐射进料泵抽出，打人焦化 水力除焦控制系统和主装置控制站各 自独 高压水泵房内变频柜：通过和DCS间的信 炉，快速升温至496％～500℃，经 四通阀进入焦 立配置，操作站采用21显示器 (主控制室和高 号连接，通过和45米控制柜的信号连接，完成 炭塔底部，循环油及原料减渣中蜡油以上馏分 压水泵房分别设置)，与工业键盘结合，操作简 对绞车的升降控制，同时将绞车的上升和下降 在焦炭塔内由于高温和长停 留时间而发生裂 便快洁，显示直观，具有流程图显示 、控制分组 、 信号送至DCS进行显示； 解、缩合等一系列反应，最后生成富气 、汽油 、柴 实时和历史趋势记录、报警记录 、故障 自诊断及 45米平台操作台：完成绞车、塔阀、泵阀及 油、蜡油和焦炭，急冷到420％的油气 自塔顶流 各种报表功能，主控室水力除焦操作站和主装 除焦阀的各种操作，完成联锁投用及解除操作 ， 出，进入下一生产环节，而焦炭则积聚于塔 内。 置操作站配合在一起，互为备用，在主控室的任 完成紧急停泵操作，对各阀位回讯、位置回讯 、 水力除焦操作就是将积聚在焦炭塔内的焦炭除 何一台操作站上均可以完成监视和操作功能 ； 泵的运行状态和钻具位移进行显示； 掉的过程。为确保生产的连续性，目前我厂采用 45米平台操作台的操作指令送至高压水泵房内 5控制系统的开发： 双焦炭塔操作的生产模式 ，一塔生焦时另一塔 变频机柜或DCS系统处理完成，同时信息反馈 5．1开发平台： 进行除焦操作 ，即焦炭塔 C101／1生焦到一定高 至45米平台进行显示，指导操作。 根据我厂焦化装置控制体统的整体要求 ， 度需要进行除焦操作时将焦炭塔进料切换到 系统构成图如下： 1l 焦化装置的 DCS控制体统采用横河公 司的 C101／2，焦炭塔 C101／1即可转入除焦过程；反之 CENTOM CS3000控制系统，作为焦化装置的 当C101／2在生焦到一定高度需要进行除焦操作 一 部分，水力除焦单元的监控软件在横河公司 时将焦炭塔进料切换至C101／1，焦炭塔C101／2 的CS3000系统上进行开发。 即可转人除焦过程。所以必须有稳定可靠的控