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带状尾纤工艺流程图
▲为特殊工序
★为关键工序
束状尾纤工艺流程图
▲为特殊工序
★为关键工序
单芯尾纤工艺流程图
11
11
注：
经品质部检测合格后才可入库或出货；
▲为特殊工序★为关键工序
NO
品质部检测
9 研磨
4开剥
NO
OK
NO
OK
13端面检测Ⅱ
10端面检测Ⅰ
7 353ND胶调配
NO
OK
★
品质部检测
15端面检测Ⅱ
12端面检测Ⅰ
★
8 吸胶
▲
OK
入仓库
3彩管处理及装配工艺
10 去胶
6 吸胶
9 固化
6 开剥
6 开剥
2下缆
14包装
11 装配
▲
13 装配
OK
入仓库
3A（3B、3C、3D）预装散件
8 去胶
12 检测
1领料
7 固化
5 353ND胶调配
NO
1领料
2A（2B）下缆
5预装散件
11装配
NO
14 检测
16包装
11 研磨
4A（4B）分支盒装配
NO
OK
NO
注：
经品质部检测合格后才可入库或出货；
1领料
NO
12 检测
14包装
9 研磨
4开剥
NO
OK
NO
OK
2A（2B、2C）下缆
5 353ND胶调配
7 固化
8 去胶
3 预装散件
入仓库
OK
▲
6 吸胶
★
10端面检测Ⅰ
13端面检测Ⅱ
品质部检测
NO
自动剪缆机（适合单芯、双芯光缆，精度在2MM以下）
以手工工具为主，开剥钳主要来自美国专业厂家
固化炉（国产自制，可恒温定时控制）
金刚刀割纤；研磨机有精工电子SII原装，SEIKOH GIKEN 的SFP-400，国产仿制OFL-12
400倍放大镜（WESTOVER生产，用于端面检查）
采用液压压接机，并专定制钳口，以增大生产尾纤的抗拉强度，
回波插损测试仪（公司定期外校）
品质部配备有高低温循环实验箱、拉力实验装置及盐雾、老化实验相关设备
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