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《冶金自动47。}2006年增刊(s2)
中板加热炉综合自动化系统
陈友文1,孟庆国2,柴天佑3
(1.酒泉钢铁公司生产指挥中心,甘肃嘉峪关735100;2.钢铁研究总院;3.东北大学)
[摘要]介绍了中板加热炉综合自动化系统的基本内容,包括系统目标,系统功能,炉温控制策略以及应用情
况。该系统投入运行后,燃耗和氧化烧损分别比同类炉子降低了约4%和5%。
[关键词]加热炉;数学模型;优化控制
O前言 济效益。
在中板生产中,加热炉是一个重要的生产环 1加热炉简介
节。它完成对板坯的加热过程,使板坯达到满足 本文以酒钢中板加热炉为背景进行研究。酒
轧制要求的出炉温度。出炉温度不仅要在目标温 钢中板设两座炉底面积和加热能力相同的推钢式
度合适的偏差范围内,而且要使完成它的过程最 连续加热炉,用于板坯轧制前加热。炉子有效长
050
经济。由于没有直接的手段获得板坯加热信息, 度31 mm,小时加热能力为90t。加热产品为
实现上述要求相当困难。利用计算机进行加热炉 连铸定尺坯。钢种为碳素钢板、低合金板、压力容
的自动控制成为实现上述要求的重要手段…。 器板和管线板等品种。
随着计算机技术、轧钢机理研究和自动化技术 如图l所示,推钢式加热炉工艺工程是,推钢
的发展,国外轧钢加热炉计算机控制技术发展已较 机依据当天的加热任务量,周期性的将装料辊道
为成熟,主要有三方面内容:(1)以提高燃料利用率、 上的板坯逐块推人炉内;炉内板坯一块紧靠一块,
维持合理空燃比为目的,以炉温为控制对象的燃烧 通过推钢机及板坯的相互作用力将板坯由炉子入
过程控制,简称为基础燃烧控制;(2)以炉内传热数 口逐渐推到出I:I,在这个过程中,完成板坯的升
学模型为基础,以被加热物料温度为控制对象,实 温;板坯在炉内双排布料,炉内设四根滑道支撑板
现炉温和燃料消耗量的优化控制,称为优化过程控 坯;炉内达到温度要求的板坯采用托杆式出钢机
制;(3)全厂作业管理与控制的结合。 将其托起,并运送到出料辊道中心线上。
20世纪90年代后,国内轧钢加热炉计算机控
制技术也取得了长足的发展,在基础燃烧控制技 困圈圈圈匈
术方面已经完全成熟;在优化过程控制技术方面, l划 创
理论上已经取得较大突破,实际应用方面尚存在
图1推钢式加热炉工艺示惹
欠缺,有待进一步提高【2]2。主要表现出来的是,针
对具体的硬件系统,缺乏合理的控制策略,控制效 炉子分六段供热,上部三个供热段采用煤气
果不理想;基本上没有执行生产计划方面的操作 平焰烧嘴,炉顶供热,下部三个供热段均采用煤气
。
管理功能。 调焰烧嘴,沿炉长方向轴向供热。
本文的目的是对加热炉在燃烧控制的基础 2加热炉综合自动化系统
上,建立合理的控制系统结构,设计切合实际的控 2.1系统目标
制策略,进行数学模型优化控制,并加入操作管理 系统的主要目标是从过程控制的角度,建立
合理的控
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