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湖北双环科技股份有限公司盐碱氨肥钙联合生产项目 环境影响评价公示 根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第253号文）的规定和《环境影响评价公众参与暂行办法》(国家环保总局环发2006[28]号)的要求，项目建设单位环境影响评价工作向公众进行信息公告，并征求公众对工程建设在环境影响方面的意见和建议。 建设项目名称及概况 项目名称： 建设单位： 法人代表： 建设性质： 建设地点： 项目总投资：4240.34万元 建设规模：环境影响评价主要内容 企业现有主体工程内容主要为40万吨/年合成氨生产线及配套工程设施设备，100万吨/年纯碱、氯化铵生产线及配套工程设施设备，工业盐120万吨/年、芒硝4万吨/年生产线及配套工程设施设备。其中，合成氨生产采用煤棒造气、YH富氧造气炉合成氨装置，制盐生产线采用热泵蒸发制硝与五效蒸发制盐、母液分离盐硝工艺。表公司现有工程内容概况 项目 现有工程内容 产品方案 合成氨：40万吨/年； 纯碱：100万吨/年； 氯化铵：100万吨/年； 氯化钠：120万吨/年； 芒硝：4万吨/年； 小苏打：3万吨/年； 精氨：10万吨/年。 主体工程 制盐 年产120万吨工业盐、4万吨芒硝的盐硝联产装置一套及烧碱—纯碱法卤水净化装置。采用热泵蒸发制硝与五效蒸发制盐、母液分离盐硝工艺。 合成氨 煤造气：煤造气：Shell炉停止运行，目前采用20套YH富氧造气炉合成氨装置。 联碱 增加了5套碳化塔 公用工程 给水 水厂供水能力5200m3/h，从府河取水。 排水 废水经排水管网收集排入全厂总污水渠，由总排污渠排入府河。 供热 自备热电厂，锅炉能力670t/h，有9.8MPa、3.9 MPa、1.3 MPa、0.6 MPa几个压力等级。工程使用情况为四用两备（4台130t/h使用，2台75t/h的备用）；三气锅炉2套（35t/h）；烘干炉一套 供电 外供电力为双回路供应，一回路熊家嘴220KV变电站，是主供电，另一回路彭湾110KV变电站，总能力超过120MW。 行政生活设施 综合行政办公楼、职工宿舍等 环保工程 废气 制盐 芒硝干燥废气 旋风除尘+水膜除尘+25m排气筒排空，除尘水回浓缩罐制盐 合成氨 原煤堆场粉尘 有顶棚，场地设有封闭收集处理 原煤磨粉粉尘 有顶棚，场地设有封闭收集处理 输煤粉尘 栈桥采用密封式输送 煤棒制备烘干 布袋收尘+15m高排气筒 造气炉氨吹出气 收集后进三气锅炉燃烧后排空 甲醇洗废气 收集后进三气锅炉燃烧后排空 三气锅炉废气 水膜除尘+15m排气筒排放 联碱 氯化铵干燥尾气 共计11座处理设施，其中8套采用旋风除尘+布袋除尘+25m高排气筒排空，3套采用布袋收尘+25m排气筒 废水 生活污水 与生产废水一起在130m3/h综合污水处理站处理（二级A/O工艺） 造气炉循环水 地表漫流，沟渠不健全，设有沉淀循环水池，沉淀处理后循环使用 固废 一般固废 煤气炉和锅炉飞灰收集后存放于专用灰库约600m3，生活垃圾设置垃圾桶 危险废物 废弃催化剂于全封闭面积约50m2的危废暂存仓库；废油先用油桶封闭储存、废油桶露天存放在厂区，设置事故应急等危险源防控措施； 事故应急 甲醇储罐 设置有围堰，设置事故应急池200m3，有三级防控 液氨储罐 设置有围堰，设置事故应急池1000m3，有三级防控 烧碱储罐 设置有围堰，设置专门事故应急池 液氯储罐 设置有围堰，设置专门事故应急池 盐酸储罐 设置有围堰，设置专门事故应急池 储运工程 原料库 原料煤棚:2900m2 燃料库 燃料煤棚13180m2 卤水罐 140000m3 成品库 有效库容：碱库：8300吨、农铵：7000吨、精铵：600吨、小苏打：700吨。 通过对公司的踏勘和调查，结合上述的公司现有环保工程的总结分析，对公司的各产污节点、特征污染物、现有的环保措施和存在的环保问题进行了梳理和分析，明确了现有工程主要存在的环境问题，主要体现在一下几个方面。 （1）厂区废水收集处理系统未实现彻底的清污分流，受厂区污水处理站处理规模限制，现有处理站主要处理高浓度污染物废水，其他部分废水未经处理与处理后废水混合排放，导致污染物排放浓度偏大。 （2）厂区燃煤电厂的原煤堆场废气无组织粉尘浓度超标，煤棒烘干车间无组织粉尘排放严重，重碱烘干车间重碱粉尘的无组织排放严重。 （3）电厂脱硫脱销工程项目目前正处于建设阶段，需尽快完成工程建设，实现厂区废气污染物的减排。 （4）造气生产区域存在冲渣废水地表漫流，未设置合理的沟渠或管道；联碱生产区域存在一定的跑冒滴漏现象；制盐单元盐品随意堆放严重，雨天