锚杯铸造浇注系统设计及模拟分析.pdfVIP

锚杯铸造浇注系统设计及模拟分析 刘 滔 重庆长征重工有限责任公司 设计了四种锚杯铸造工艺方案，方案主要区别在于浇铸系统和冒口的设计，然后运用铸造数值模拟软件 ProCAST对铸造过程进行模拟分析。介绍了计算机数值模拟技术在铸造中的应用以及在铸造缺陷的类型及 产生机理。运用UGNX8.0对锚杯进行了三维建模，使用ProCAST中的MeshCAST网格划分模块对模型三 维网格划分，并使用网格质量度量指标对网格质量进行了评估。通过四种不同的工艺方案分析了铸造的充 型过程和凝固过程，并且根据模拟结果分析了缺陷产生部位及形成原因，最后选择一种最优的工艺方案模 拟结果以达到提高铸件质量，节约铸造成本的目的，最后投入生产。 锚杯;铸造工艺;模拟分析；ProCAST 2014重庆市铸造年会论文集 ———————————————————————————————————————————————————一 能否顺利划分是一个重要的前提，关系到模拟一 火影响，为改善铸件质量，达到锚杯铸造的工艺 次所需的时问，网格质量太差会影响计算速度甚 质量生产要求，设计了以下四种方案： 至终止计算。网格越小模拟的精度越大，模拟出 来的效果就越好越准确，可是网格如果太小，模 拟所花的时间就会过长，模拟对计算机的性能要 求就越高。因此合理选择网格大小是网格划分一 个重要过程。 本次模拟根据铸件尺寸，铸件及冷铁冒口的 网格大小为10mm，砂箱的网格大小为80mm， 划分后的铸件网格模型如图2。 图3方案1 方案一：如图3所示采用的是单包底注式浇 注系统，该方案充型平稳，可避免激溅、氧化及 由此而形成的铸件缺陷：无论浇口比多大，横浇 道都在充满状态下，有利于阻渣；型腔内气体易 图2锚杯网格模型 顺序排出。为防止缩孑L、缩松并排气和集渣在顶 345mm， 端加了球形冒口，公称直径370mm，H 在划分网格的过程中，在铸件的有些尖角部 1 h55mm，d260mm，d320mm； 分以及较小的结构部分，在网格划分时可能出现 坏三角形，需要通过网格修复工具进行修复。几 何体的结构应该尽量简化(如可以减小某些倒角 的半径)，在不影响铸件主要工艺的情况下，减 少一些细节结构以提高网格质量。 2．3网格质量分析 网格质量的好坏关系到计算结果的误差大 小，关系到计算效率的高低。质量太差的网格甚 至会中止计算。网格各边或各个内角相差不大、 网格面不过分扭曲、边节点位于边界等分点附近 的网格质量较好。影响网格质量的因素有很多， 常用的四面体网格质量评估方法有最小角．最大 角度量法、最短线段一最长线段度量法、棱一中线度 图4方案2 量法、内外半径度量方法、最小高一最长边度量 方法等。利用该综合评价指标可以方便快捷地评 方案二：如图4所示采用的是单包顶注式浇 价一个有限元网格模型的质量。 注系统，该方案容易充满，可减少薄壁件浇不到，